[实用新型]一种提取碱金属离子的交换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续离子交换装置，具体涉及一种提取碱金属离子的交换装置。

背景技术

在传统卤水提取碱金属离子的工艺中，一般都是采用传统的固定床模式对卤水中的碱金属离子进行吸附，用解析剂进行解析，然后再用固定床模式对解析液中的镁离子进行吸附，把镁脱除掉，从而得到纯度较高的碱金属氯化物溶液。在传统的固定床模式中，存在周期长，树脂量多，占地面积大，化学品消耗、废水量多等诸多弊端。目前，也有将连续离子交换吸附法引入从卤水提取碱金属离子的工艺，用连续离子交换法替代传统的固定床模式，可以大幅度的提高吸附剂的使用效率，从而减少吸附剂用量，缩短生产周期，减少水耗及化学品用量，更节能环保。另外可以减少厂房占地面积，并全部实现自动化生产。

但现有从盐湖老卤中提取碱金属离子的连续离子交换装置还存在以下缺陷：离子交换效率低、物料残留量大、产品纯度低且需要耗费大量的水。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型采用以下技术方案：

一种提取碱金属离子的交换装置，其包括树脂、用于装载树脂的多个树脂柱、同树脂柱上端连通的进料总管，所述提取碱金属离子的交换装置设有吸附区、顶洗区、解析区、顶水区，所述吸附区设有1～6号6根树脂柱，各树脂柱之间采用并联管道并列连接；所述顶洗区设有7～9号3根树脂柱，各树脂柱之间通过串联管道依次串联连接；所述解析区设有10～11号2根树脂柱，2根树脂柱之间通过串联管路依次串联连接，顶水区设有12号1根树脂柱；所述吸附区1～6号6根树脂柱，其中1～3号树脂柱下方设有废卤收集管，废卤收集管连接废卤储罐，废卤储存罐接出废卤顶解吸剂管道，废卤顶解吸剂管道连接顶水区12号树脂柱出料口；所述顶水区12号树脂柱上口与解析区11号树脂柱上口通过输料管连接；所述顶洗区7号树脂柱下方设有顶料收集管，所述顶料收集管接入顶料储罐，顶洗区9号树脂柱下方设有产品收集管，产品收集管接入产品储罐。

所述树脂柱填料为特种树脂；

所述进料总管和回流管上分别设有分流阀；

所述进料总管、输料管、废卤顶解析剂管均外接输料泵。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过优化树脂柱之间的连接方式，减少树脂柱内碱金属离子溶液的线速度，延长吸附时间，提高碱金属离子的吸附率；提高填料的饱和度和单位吸附量。

采用本实用新型提取的碱金属离子溶液纯度高，本实用新型有效的节省水用量，提高产品收率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种提取碱金属离子的交换装置的结构示意图。

附图标号说明：1、进料总管2、并联管道3、回流管4、废卤收集管5、废卤储罐6、废卤顶解析剂管道7、串联管道8、产品淋洗管9、顶料收集管10、顶料储罐11、输料管12、产品收集管13、产品储罐14、分流阀15、输料泵。

具体实施方式

如图1，一种提取碱金属离子的交换装置，其包括树脂、用于装载树脂的多个树脂柱、同树脂柱上端连通的进料总管，所述碱金属离子设有吸附区、顶洗区、解析区、顶水区，所述吸附区设有1～6号6根树脂柱，各树脂柱之间采用并联管道2并列连接；所述顶洗区设有7～9号3根树脂柱，各树脂柱之间通过串联管道7依次串联连接；所述解析区设有10～11号2根树脂柱，2根树脂柱之间通过串联管路依次串联连接，顶水区设有12号1根树脂柱；所述吸附区1～6号6根树脂柱，其中1～3号树脂柱下方设有废卤收集管4，废卤收集管4连接废卤储罐5，废卤储存罐5接出废卤顶解吸剂管道6，废卤顶解吸剂管道6连接顶水区12号树脂柱出料口；所述顶水区12号树脂柱上口与解析区11号树脂柱上口通过输料管11连接；所述顶洗区7号树脂柱下方设有顶料收集管9，所述顶料收集管9接入顶料储罐10，顶洗区9号树脂柱下方设有产品收集管12，产品收集管12接入产品储罐13。

所述树脂柱填料为特种树脂；

所述进料总管1和回流管3上分别设有分流阀14；

所述进料总管1、输料管11、废卤顶解析剂管6均外接输料泵15。

使用步骤：

吸附步骤：

老卤由输料泵15输送至进料总管1，然后由分流阀14分成等量的三股通过并联管道2进入4、5、6号树脂柱，液体出来后，汇入回流管3，再由分流阀分成3股通过并联管道2进入1、2、3号树脂柱。老卤通过1、2、3号树脂柱后汇入废卤收集管4，流到废卤储存罐5里；

顶洗步骤：