[实用新型]一种智能集装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种智能集装箱。

背景技术

集装箱运输具有简化货物包装，保障货物安全，提高装卸运输效率，便于实现现代化管理等优点，因此在海运、铁路和公路运输中得到普及和推广。集装箱装载的货物重量有限制，货主少装货物会增加货运成本，多装货物超重会被海关退关，目前是通过专门的称重装置来称量整个集装箱的重量，在货物装箱过程中会多次计量，操作麻烦，很不方便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有集装箱装载的货物的总重量计量不方便的技术问题，提供了一种智能集装箱，其能够自动实时检测集装箱箱体内装载的货物的总重量，无需另外称重，给用户带来了极大的便利。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型的一种智能集装箱，包括集装箱箱体，所述集装箱箱体的底部设有用于放置货物的放置件，所述放置件底部设有用于称量放置件上货物重量的称重模块。

在本技术方案中，放置件为铺满集装箱箱体内侧底部的板体或框体。货物放置在放置件上，称重模块实时检测放置件上的货物重量，用户可通过外部设备与称重模块通讯获得货物重量数据。

作为优选，所述称重模块包括若干个称重传感器。根据不同集装箱的尺寸，称重传感器可以为4-8个。

作为优选，所述称重传感器对称设置在放置件底部的左右两侧，称重传感器横向设置，称重传感器的安装端固定在集装箱箱体底框上，称重传感器的检测端位于放置件底部。称重传感器为悬臂梁式称重传感器，称重传感器的安装端通过连接件与集装箱箱体底框固定连接，称重传感器的检测端检测放置件加载的压力。

作为优选，所述放置件底部的左右两侧都设有槽钢，所述槽钢的开口方向朝向该槽钢所在一侧的称重传感器，称重传感器的检测端伸入与其同侧的槽钢内且与该槽钢相抵。

作为优选，所述称重传感器的检测端的前端设有顶头，所述顶头与槽钢相抵。

作为优选，所述称重传感器的检测端的上方设有压块，所述压块固定在槽钢上，所述称重传感器的检测端与压块相抵。

作为优选，所述称重传感器的检测端的上端设有压头，所述压头与压块相抵。

作为优选，所述称重模块包括2个或2个以上设置在集装箱箱体底框上的横梁，每个横梁的两端都设有称重传感器，所述放置件位于横梁上方，所述称重传感器位于横梁和放置件之间。

作为优选，所述集装箱箱体上还设有中央处理单元，所述称重模块与中央处理单元电连接。中央处理单元接收称重模块采集的数据，计算出放置件上的货物总重量。

作为优选，所述集装箱箱体上还设有显示屏、声音输出模块、GPS模块和无线通信模块，所述集装箱箱体内还设有温度传感器和湿度传感器，所述集装箱箱体的箱门上设有箱门开关状态检测模块，所述中央处理单元分别与显示屏、声音输出模块、GPS模块、无线通信模块、温度传感器、湿度传感器和箱门开关状态检测模块电连接。温度传感器检测集装箱箱体内的温度，湿度传感器检测集装箱箱体内的湿度，GPS模块检测集装箱的地理位置信息，箱门开关状态检测模块检测箱门的开关状态。显示屏显示放置件上的货物总重量、温度信息和湿度信息。当货物总重量超过设定值或温度超过设定值或湿度超过设定值时，显示屏显示相应提示信息，声音输出模块发出声音报警。在设定时间内，如果箱门被打开或货物总重量减轻超过设定值或集装箱地理位置偏离既定运输路线，中央处理单元判断集装箱被盗，通过无线通信模块向货主或海关发送报警信息。

本实用新型的有益效果是：（1）能够自动实时检测集装箱箱体内装载的货物的总重量，便于用户及时了解当前集装箱的装载量，无需另外称重，给用户带来了极大的便利。（2）能够监测集装箱箱体内的温度、湿度，还具有防盗功能。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施方式的结构示意图；

图2是图1中称重传感器处的结构示意图；

图3是本实用新型的第二种实施方式的结构示意图；

图4是图3中称重传感器处的结构示意图；

图5是本实用新型的一种电路原理连接框图。

图中：1、放置件，2、称重传感器，3、集装箱箱体底框，4、槽钢，5、顶头，6、压块，7、压头，8、横梁，9、中央处理单元，10、显示屏，11、声音输出模块，12、GPS模块，13、无线通信模块，14、温度传感器，15、湿度传感器，16、箱门开关状态检测模块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。