[实用新型]一种碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于碳五石油树脂生产设备技术领域，具体涉及一种碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置。

背景技术

石油树脂是石油裂解所副产的碳五石油树脂、碳九石油树脂馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。

其中，工业上碳五石油树脂均采用间歇聚合方法生产。以无水三氯化铝为催化剂，进行阳离子催化聚合，聚合后进行中和水洗以脱除催化剂。聚合过程和中和水洗过程均采用间歇操作过程。聚合过程是在带搅拌的碳钢聚合釜内进行。中和水洗过程是在三个带搅拌的不锈钢釜内分三个步骤进行。

然而，目前工业上碳五石油树脂生产中副产轻油有机硫的脱除均采用后续处理的方法，常采取吸附床吸附的方法，一般使用活性炭作为吸附剂，硫化物在活性炭表面的吸附行为是物理吸附，在吸附平衡后，再将硫化物洗脱分离。采用后续处理方法脱除轻油中有机硫的方法，存在占用储罐多、生产率低、劳动强度大等诸多缺陷，而且脱除精度不高，生产成本较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有碳五石油树脂生产中副产轻油脱硫技术存在的不足之处，本实用新型提供一种碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置。通过本实用新型装置可以有效地脱除轻油中的有机硫，经过本实用新型专利对轻油进行脱硫可有效降低所得轻油中的硫含量，并且脱硫操作简化，生产成本大大降低，劳动强度大大降低。

为了解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：

本实用新型提供一种碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，所述装置包括脱溶塔、冷凝器、接收罐、采出泵、混合器、反应塔、脱色塔、再沸器和计量泵，各设备之间通过管道相连通，其连接关系为：

脱溶塔顶部轻油出口通过管道与脱溶塔冷凝器连通，脱溶塔冷凝器轻油出口通过管道与脱溶塔接收罐连通，接收罐轻油出口通过脱溶塔采出泵与混合器底部连通，计量泵通过管道与混合器底部连通；混合器混合物料顶部出口通过管道与反应塔底部连通，反应塔顶部轻油出口通过管道与脱色塔底部连通，脱色塔底部设有再沸器；脱色塔顶部轻油出口通过管道与脱色塔冷凝器连通，脱色塔冷凝器轻油出口通过管道与脱色塔接收罐连通，脱色塔接收罐轻油出口通过脱色塔采出泵排出收集；另外通过脱色塔采出泵经管道与脱色塔上部连通。

根据上述的碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，所述装置还包括循环泵，反应塔上部物料出口经管道通过循环泵与混合器底部连通。

根据上述的碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，所述计量泵为脱硫剂计量泵。

根据上述的碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，所述脱色塔为填料式精馏塔或板式精馏塔。

本实用新型装置的详细操作过程为：石油树脂副产轻油由脱溶塔顶部排出，经过管道进入脱溶塔冷凝器进行冷却，冷却后经管道进入脱溶塔接收罐，接收罐内冷却后的轻油经脱溶塔采出泵送入混合器，脱硫剂经计量泵送入混合器，混合器内轻油和脱硫剂充分混合，混合后的物料由混合器顶部排出，经管道由反应塔下部进入，在反应塔内经过充分脱硫反应，脱硫后的轻油由反应塔顶部排出，经检测：如果脱硫后的轻油未达到标准，经循环泵由底部送入混合器，由混合器送入反应塔再次脱硫；经脱硫达到标准后，轻油经管道由底部送入脱色塔，脱色塔底部设有再沸器，再沸器为脱色塔提供热量，脱色后的轻油由脱色塔顶部排出，经管道进入脱色塔冷凝器冷却，冷却后的轻油送入脱色塔接收罐，最后经采出泵排出收集；另外，经脱色塔采出泵给脱色塔提供回流液。

本实用新型的积极有益效果：

通过本实用新型装置对石油树脂生产中的副产轻油可以进行连续性脱硫，可以有效地脱除轻油中有机硫。并且，经过本实用新型装置对轻油进行脱硫，可有效降低所得轻油中的硫含量，并且脱硫操作简化，生产成本大大降低，劳动强度大大降低。

附图说明：

图1为本实用新型碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置结构示意图。

图中：1为脱溶塔，2为脱溶塔冷凝器，3为脱溶塔接收罐，4为脱溶塔采出泵，5为混合器，6为反应塔，7为循环泵，8为脱色塔，9为脱色塔冷凝器，10为脱色塔接收罐，11为脱色塔采出泵，12为再沸器，13为计量泵。

具体实施方式：

以下结合实施例进一步阐述本实用新型，但并不限制本实用新型的内容。

实施例1：