[实用新型]电芯含水量测试用取样器

说明书

技术领域

本申请涉及储能器件测试领域，尤其涉及一种电芯含水量测试用取样器。

背景技术

固体电解质界面膜(Solid-ElectrolyteInterface，简称SEI膜)，是一种允许Li⁺自由通过，而电子和电解液分子不能通过的选择性透过膜。锂离子电池中的痕量水分会通过影响SEI的形成过程进而影响电池性能，如过量水分导致电池容量变小，放电时间变短，内阻增大，循环容量衰减，电池膨胀等。因此严格控制及准确测量锂离子电池中的痕量水分对提高锂离子电池品质及提高其安全性能有着重要意义。

目前锂离子动力电池水含量的测试方法普遍基于KarlFisher发明的经典KF库仑法，其原理是基于如下化学反应：

即I₂氧化SO₂时需要一定量的水参加，在吡啶和甲醇存在的情况下，反应产生氢碘酸吡啶和甲基硫酸吡啶，而消耗的碘在阳极电解再生，从而使该氧化还原反应不断进行，直至水分全部耗尽。其反应终点的判定方法为：在反应槽的溶液中浸入两个铂电极，并加上直流电压，若溶液中有水存在，则阴极极化，两极间无电流通过；当滴定至终点时，溶液中有一定量的I₂存在，使阴极去极化，在两个铂电极发生氧化还原反应，溶液导电能力突然增大，据此信息可识别滴定终点。

相关技术中的一般测试流程为：1.在干燥房中，先用KF库仑水分测试仪测试空样水分质量m₀；2.选取一定层数经真空干燥完成的锂离子电芯，手工剪取0.1～1.0g的极片样品，然后称其重量m₁，卷绕折叠放置到西林瓶中，然后送入KF库仑水分测试仪中测量水分质量m₂，然后按如下公式:水含量(ppm)＝(m₂-m₀)/m₁，即可换算出极片中的水含量。

上述取样方法为人工取样，取样效率低，样片质量一致性差，称取的质量差异可达0.5g，为了达到质量一致，须进行反复修剪，这必然会增加手套与极片的接触次数，同时还会延长极片在空气中的暴露时间，进而导致极片吸水，使得测试结果相对标准偏差(RSD)大于5％，达到60～200ppm，这给化成等工序的准确评估也带来了难度，也增加了真空干燥的工艺控制成本。

专利CN201220234097.9提供一种取样器，但其装置较为笨重，为了提高水含量测试的精度，一般需要将所有与样品接触的部件进行干燥。而这种装置由于体积庞大，难以实现取样前的预干燥。

实用新型内容

本申请提供了一种电芯含水量测试用取样器，结构简单轻便。

本申请提供了一种电芯含水量测试用取样器，包括底板、裁样模以及刀槽，所述裁样模以及所述刀槽均开设于所述底板上，且贯通所述底板的两面，所述裁样模由首尾相连的多个模侧边共同围成，相邻两个所述模侧边之间的连接处为顶点，令所述顶点两侧的两个模侧边分别为第一模侧边以及第二模侧边，所述第一模侧边、所述顶点以及所述第二模侧边所构成的角为朝向所述裁样模的外侧凸出的凸角，每个所述顶点均设置有两个所述刀槽，所述刀槽包括第一引导侧边以及第二引导侧边，所述第一引导侧边由所述顶点开始，沿着所述第一模侧边/所述第二模侧边向远离所述裁样模的方向延伸，所述第二引导侧边由所述第二模侧边/所述第一模侧边开始，也向远离所述裁样模的方向延伸，所述第一引导侧边与所述第二引导侧边之间留有间距，使所述第二模侧边/所述第一模侧边在所述顶点与所述第二引导侧边之间形成能够供刀片进入的豁口。

优选地，所述第一引导侧边与所述第二引导侧边平行设置。

优选地，所述第一引导侧边与所述第二引导侧边之间的间距为刀片厚度的1.0-1.2倍。

优选地，所述模侧边为直边和/或弯边。

优选地，所述模侧边均为直边。

优选地，所述模侧边的数量为四条，且两两平行，构成矩形。

优选地，所述裁样模的数量为多个，多个所述裁样模均匀分布在所述底板上。

优选地，还包括手柄以及手柄连杆，所述手柄通过所述手柄连杆与所述底板连接。

优选地，所述底板以及所述手柄连杆的材质为不锈钢、硬质合金或硬质工程塑料。

优选地，所述手柄的材质为耐温橡胶。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：