[实用新型]一种聚丙烯酰胺溶解装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，特别是涉及一种聚丙烯酰胺溶解装置。

背景技术

聚丙烯酰胺简称PAM、结构式为[－CH2－CH(CONH2)]n－，分子量100～500万。用于污泥脱水，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80％以下。用于生活污水和有机废水的处理，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。如生产粮食酒精废水，造纸废水，城市污水处理厂的废水，啤酒废水，味精厂废水，制糖废水，有机含量高的废水、饲料废水，纺织印染废水等，用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子、非离子聚丙烯酰胺或无机盐类效果高数倍或数十倍，因为这类废水普遍带阴电荷。用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治理长江、黄河及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。聚丙稀铣胺在使用之前，需要配置聚丙烯酰胺絮凝剂，普通使用立式浆轮式搅拌器，控制50-100r/min,不能过快，形成剪切破坏胶粒，时间120min以上，但总有胶粒相互粘结成小颗粒粘片，影响使用效果。

中国专利CN203610055U公开了一种聚丙烯酰胺溶解装置，包括并列相连的第一溶解箱和第二溶解箱，设置在第一溶解箱和所述第二溶解箱内的搅拌机，及设置在第一溶解箱上的给料机；第一溶解箱与所述第二溶解箱之间设置有溶解箱连通管，第一溶解箱上设置有进水管和进料口，第二溶解箱侧部设置有加药泵接口，虽然可以达到不堵塞的效果，但是使用搅拌头还是会粘结成小颗粒粘片。

发明内容

为解决聚丙烯酰胺絮凝剂配置过程中出现粘片的问题，我们提出了一种聚丙烯酰胺溶解装置，采用本实用新型可以达到不破坏胶粒，溶解完全，节约时间的目的。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

为达到上述目的，本实用新型提供一种聚丙烯酰胺溶解装置，包括溶解箱，扰流板，涡轮，电机，传送带和出料管；溶解箱作为主体部位，整个聚丙烯酰胺溶解过程都在箱内进行，涡轮在溶解箱底部，由电机带动传送带同时转动涡轮，涡轮转动带动溶解箱内液体形成涡流，聚丙烯酰胺凝胶液旋转搅拌，扰流板影响涡流，不致引起无效转动搅拌，搅拌完成后的聚丙烯酰胺絮凝剂从出料管运送至下一配置步骤。

扰流板位于溶解箱侧壁内部，影响涡流的转动，涡轮设置于溶解箱底部，从底部形成液体涡流，电机与涡轮通过传送带相连，出料管位于溶解箱底部侧面，通过自重运送成品；

优选地，上述扰流板为2-4个。由于箱为六面体形状，有4个侧壁，扰流板可以选择2-4个，都能有很好的扰流效果。

优选地，上述涡轮表面有辐射状突起，突起才能形成涡流。

本实用新型的有益效果是：

1、溶解完全，节约时间，不粘片；

2、聚丙烯酰胺利用率提高25％。

附图说明

图1是本实用新型聚丙烯酰胺溶解装置的一种俯视示意图；

图2是本实用新型聚丙烯酰胺溶解装置的一种侧视示意图；

图中：1-溶解箱；2-扰流板；3-涡轮；4-电机；5-传送带；6-出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参阅图1和图2，一种聚丙烯酰胺溶解装置，包括溶解箱1，扰流板2两个，涡轮3，电机4，传送带5和出料管6；扰流板位于溶解箱侧壁内部，涡轮设置于溶解箱底部，电机与涡轮通过传送带相连，出料管位于溶解箱底部侧面。

当进行聚丙烯酰胺絮凝剂配制时，将原料放入溶解装置中，打开电机，电机带动传送带运行，涡轮开始转动，带动原料液体形成涡流，涡流内原料自行搅拌，运行60min后，搅拌完成，聚丙烯酰胺絮凝剂从底部出料管运送出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。