[实用新型]手工压接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配设备，更具体地说，它涉及一种手工压接机。

背景技术

端子由塑料壳体和铆压在其上的插针构成，

目前，市场上的端子一般是通过全自动压机机进行装配的，但是，这种设备导料槽，导料是根据产品的形状、大小而定制的，所以，该种设备只能装配一种型号的产品，对于有特殊形状的产品只能用手工铆压，因此，需要一种能够提高手工铆压的压接机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的手工压接机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种手工压接机，包括上模、下模、机身、机头以及用于控制机头上下往复运动的传动装置；

所述下模固定在机身上设有的工作台上；

所述上模设置在下模的上方并且固定在机头上；

所述机头与机身传动连接。

本实用新型进一步设置为：所述传动装置包括固定在机头上的齿条、

与机身传动连接的齿轮轴以及

用于齿轮轴转动的曲柄连杆机构，

所述齿条与齿轮轴上的齿轮啮合。

本实用新型进一步设置为：所述曲柄连杆机构包括y形连杆和均为条状的

第一连杆、第二连杆、第三连杆；

所述第一连杆一端与y形连杆铰接，另一端与机身固定连接；

所述第二连杆一端与y形连杆铰接，另一端与第三连杆铰接；

所述第三连杆与第三连杆铰接，另一端套设在齿轮轴上，并且与齿轮轴过盈配合。

本实用新型进一步设置为：所述第三连杆套设在齿轮轴的一端固定连接有套管，所述套管的管壁上设有齿牙，所述齿轮轴上设有与其啮合的防滑齿牙。

本实用新型进一步设置为：所述机头上螺纹连接有用于与齿轮轴相抵触的螺杆。

本实用新型进一步设置为：所述y形连杆上有上个端头，其中两个端头分别与第一连杆和第二连杆铰接，另一端头上固定连接有踏板。

通过采用上述技术方案，将塑料壳体和插针位置对应好后放置在上模与下模之间，用脚踩踏板，曲柄连杆机构带动齿轮轴转动，与齿轮轴啮合的齿条下降运动带动机头向下运动，安装在机头上的上模朝向下模方向靠拢，缩短两者之间的距离，从而将插针铆压到塑料壳体内，完成铆压的过程，脚离开踏板，第三连杆在第二连杆和y形连杆的重力作用下转动，使机头抬高，完成装配的过程，因此，该实用新型具有结构简单、提高手工铆压的效率。

附图说明

图1为本实用新型手工压接机实施例的示意图；

图2为本实用新型手工压接机实施例的传动装置示意图。

图中：1、传动装置；11、齿条；12、齿轮轴；13、曲柄连杆机构；131、y形连杆；132、第一连杆；133、第二连杆；134、第三连杆；2、上模；3、下模；4、机身；5、机头；6、套管；7、螺杆；8、踏板。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型手工压接机实施例做进一步说明。

一种手工压接机，包括上模2、下模3、机身4、机头5以及用于控制机头5上下往复运动的传动装置1；下模3固定在机身4上设有的工作台上；上模2设置在下模3的上方并且固定在机头5上；机头5与机身4传动连接。

传动装置1包括固定在机头5上的齿条11、与机身4传动连接的齿轮轴12以及用于齿轮轴12转动的曲柄连杆机构13，齿条11与齿轮轴12上的齿轮啮合；曲柄连杆机构13包括y形连杆131和均为条状的第一连杆132、第二连杆133、第三连杆134；第一连杆132一端与y形连杆131铰接，另一端与机身4固定连接；所述第二连杆133一端与y形连杆131铰接，另一端与第三连杆134铰接；第三连杆134与第三连杆134铰接，另一端套设在齿轮轴12上，并且与齿轮轴12过盈配合；第三连杆134套设在齿轮轴12的一端固定连接有套管6，所述套管6的管壁上设有齿牙，所述齿轮轴12上设有与其啮合的防滑齿牙；机头5上螺纹连接有用于与齿轮轴12相抵触的螺杆7，螺杆7用于在旋转过程中调整机头5的下降幅度，适用不同高度的产品装配或调整插座铆压到塑料壳体内的深度；y形连杆131上有上个端头，其中两个端头分别与第一连杆132和第二连杆133铰接，另一端头上固定连接有供脚踩的踏板8。