[实用新型]一种模切机共振机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种模切机共振机构。

【背景技术】

模切机是一种常见的印刷设备，主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

现有技术的模切机中通常有一块竖着的共振板，用于对卷纸时的偏差进行纠偏。具体地，共振板上通常设有传感器，用于感应卷纸是否有卷偏。在感应到存在卷偏时，则触发马达带动共振板左右振动，进而带动其上的传感器左右移动，从而调整卷纸的左右位移。传感器装置同时具有调整卷纸横向位移的作用。

然而这种模切机共振板，由于单块板的振幅较大，导致其上面安装的传感器工作不稳定，感应的数据不准确，导致纠偏不准，降低了模切机的工作效率，容易导致卷纸的失败。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有的模切机共振板振幅过大、振动频率过高导致的传感器稳定性低以及因此造成的纠偏不准的问题，提供一种改进的模切机共振机构，以提高传感器工作稳定性，并改善纠偏准确性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种模切机共振机构，包括传感器固定轴、传感器及共振板，所述传感器固定轴两端向下延伸，形成金属片，所述传感器安装在所述金属片上，所述传感器固定轴两端装有所述共振板，所述共振板的外侧设有附加减振板，所述共振板的重心处设有安装孔，所述附加减振板通过螺栓与所述安装孔连接。

一些实施例中，所述共振板上端可以设有螺纹孔，所述传感器固定轴的端部可以与所述共振板连接，且延伸到所述螺纹孔外。

一些实施例中，所述附加减振板的上端可以形成有螺栓孔，所述螺栓孔与所述安装孔可以通过螺栓连接。

一些实施例中，所述附加减振板的长度可以为所述共振板长度的1/3至1/2。

一些实施例中，所述共振板内可以形成有凹腔，所述凹腔内可以放置减振填充物。

一些实施例中，所述减振填充物可以包括聚氨酯发泡材料。

一些实施例中，所述减振填充物还可以包括减振颗粒。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的模切机减振机构，当卷纸碰到传感器时，对传感器固定轴产生的振动被共振板吸收，在共振板左右振动的过程中，设在共振板外侧的附加共振板可以牵制共振板的振动，减小振幅，减弱共振板的振动。使传感器工作稳定，进而提高纠偏准确度，提高了卷纸的效率，且结构简单，实用性强。

【附图说明】

图1为本实用新型的实施例的模切机共振机构的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的模切机共振机构中的共振板剖面示意图。

附图标记：10、共振板；101、凹腔；102、减振填充物；1021、减振颗粒；103、安装孔；104、螺纹孔；11、附加减振板；12、螺栓；13、传感器固定轴；131、金属片；132、传感器

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1、2所示为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实用新型的模切机共振机构可以运用在模切机中，用于实现对卷纸时的偏差进行纠偏。

从图1和图2可见，本实施例提供的模切机共振机构，包括传感器固定轴13、传感器132及共振板10。为了检测卷纸是否产生偏差，传感器132设在传感器固定轴13上。如图1所示，传感器固定轴13两端向下延伸，形成金属片131，传感器132安装在金属片131上，安装在传感器固定轴13上的传感器132，可以检测卷纸是否发生偏差，从而保证卷纸的顺利进行。

传感器固定轴13两端装有共振板10。为了减少共振板10振动的振幅和频率，共振板10的外侧还设有附加减振板11。共振板10的重心处设有安装孔103，附加减振板11通过螺栓12与安装孔103连接，这样，可以便于附加减振板11的安装和拆卸，在共振板10的重心处安装附加减振板11，能够更好减少共振板10的振幅和频率。