[实用新型]一种三乙胺气化加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体加热领域，更具体地说，它涉及一种三乙胺气化加热器。

背景技术

在冷芯机制造砂芯的过程中，通常会使用气体发生器，用来将三乙胺加热气化，然后再由压缩空气带着吹入冷芯机模具内，将树脂砂催化反应使其硬化。

三乙胺加热器安装在气体发生器内部的电加热管加热器，所需要气化的液态三乙胺直接注入到加热器内部，并由电加热管加热，来实现将液态三乙胺气化的目的。

现有技术中，加热器内的电加热管是悬空设置的，无法直接加热注入的液态三乙胺，只能通过加热加热器内部的空气来实现对液态三乙胺的间接加热，这就很容易出现加热的不均匀，从而使得液态三乙胺气化不充分，进而降低冷芯机的生产效率。

另外，由于电加热管是通过加热空气来间接气化三乙胺的，加热的过程中温控不准，很容易出现超温现象，达到200多度，而三乙胺的失效温度为120度，因此这种加热方式很容易致使三乙胺失效。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能实现对三乙胺均匀加热、保证三乙胺气化充分的三乙胺气化加热器。

本实用新型的次要目的在于提供一种能实现对加热过程中精确温控的三乙胺气化加热器。

为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案：一种三乙胺气化加热器，包括加热腔，所述的加热腔包括上腔以及下腔，所述的上腔与下腔相互隔开且互不相通，所述的上腔内设置有隔板，所述的隔板把上腔分隔成左区域以及右区域，所述的右区域内设置有底部延伸至下腔的电加热管，所述的下腔内设置有U型管，所说的U型管的两个管脚分别与左区域、右区域连通，所述的电加热管的底部与右区域连通的U型管的管脚通过导热材料一体设置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：1、液态三乙胺被注入上腔2，再通过下腔3内的U型管4对其进行加热，可使其均匀的加热，达到充分气化的目的，保证冷芯机的生产效率；2、电加热管6和U型管4之间用导热材料浇铸为一体，加热时电加热管6直接加热导热材料，由于导热材料重量重，热容量大，很容易实现对温度的精确控制，不会出现因温度过高而使得三乙胺失效的情况。

附图说明

图1为本实用新型三乙胺气化加热器实施例的结构示意图。

图中：1、加热腔；2、上腔；3、下腔；4、U型管；5、隔板；6、电加热管。

具体实施方式

参照图1对本实用新型三乙胺气化加热器实施例作进一步说明。

一种三乙胺气化加热器，包括加热腔1，加热腔1包括上腔2以及下腔3，上腔2和下腔3相互隔开、并且是互不相通的，上腔2内设置有隔板5，而且隔板5把上腔2分隔成左区域以及右区域，在右区域内设置有电加热管6，电加热管6的底部一直延伸到下腔3内，而在下腔3内设则置有U型管4，U型管4的两个管脚分别和上腔2的左区域、右区域连通，电加热管6的底部和与右区域连通的U型管4的管脚通过导热材料一体浇铸在一起。

本实用新型的工作过程为：把需要气化的三乙胺液体注入上腔2的右区域，然后电加热管6加热，并通过导热材料把电加热管6的热量传递给U型管4，来实现对三乙胺的气化，液态三乙胺被加热气化后再通入压缩空气，将三乙胺气体通过U型管4从上腔2的左区域吹出供冷芯机使用。

本实用新型将现有技术三乙胺加热器的一个加热腔1分为上腔2和下腔3这两个加热腔，一个腔用于注入液态三乙胺即上腔2用于注入液态三乙胺，另一个腔用于加热即下腔3用于加热，而上腔2和下腔3之间采用导热材料将电加热管6和U型管4浇铸成为一体，实现对三乙胺加热的均匀控制和温度的精确控制。

本实用新型具有如下优点：

1、液态三乙胺被注入上腔2，再通过下腔3内的U型管4对其进行加热，可使其均匀的加热，达到充分气化的目的，保证冷芯机的生产效率；

2、电加热管6和U型管4之间用导热材料浇铸为一体，加热时电加热管6直接加热导热材料，由于导热材料重量重，热容量大，很容易实现对温度的精确控制，不会出现因温度过高而使得三乙胺失效的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。