[实用新型]大小管轴向连接锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及伸缩杆连接锁紧机构，是一种大小管轴向连接锁紧机构。

背景技术

伸缩杆是一种采用金属管材和塑料片材卷制套装而成的可伸缩空心圆柱体杆，使用时通过正反转松紧拉伸或通过锁钮结构松紧拉伸，现有拖把杆、晾晒杆、登山杖、自拍杆、三脚架等产品中较为常见的使用到此类伸缩杆。其中，一些正反转松紧拉伸的伸缩杆通过管杆口的开口圈环结构实现锁紧的效果，另一些则通过管杆内偏心结构的锁紧块实现松紧的技术效果；此类锁紧块结构的伸缩杆如中国专利文献中披露的申请号201020528009.7，授权公告日2011.03.23，实用新型名称“一种脚管锁紧结构”；该脚管锁紧结构包括偏心凸轮轴和开口凸轮；偏心凸轮轴的下部与脚管的下管相连，偏心凸轮轴的上部与开口凸轮插设在脚管的上管内，脚管的上管内壁上设有至少一个凸筋；偏心凸轮轴具有一圆柱形本体，该圆柱形本体的上部向内凹陷形成一圆柱形脖颈部，脖颈部的中心线与圆柱形本体的中心线不重合；开口凸轮具有一中空圆柱形本体，中空圆柱形本体上设有一豁口，该豁口与所述偏心凸轮轴的脖颈部相匹配，开口凸轮通过豁口与所述偏心凸轮轴相扣合，该开口凸轮的中心线与偏心凸轮轴的圆柱形本体的中心线不重合，开口凸轮外壁上设有与所述凸筋相匹配的卡槽。但上述锁紧结构和同类产品中的偏心凸轮轴（锁紧块）与开口凸轮（膨胀块）之间采用简单的开口和偏心结构相互之间松紧，其松开后的稳定性较差，容易产生相对滑动，从而造成松紧操作速度较慢，准确度较差。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种大小管轴向连接锁紧机构，使其解决现有同类产品结构设计欠佳，稳定性欠佳，操作较为不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种大小管轴向连接锁紧机构，该锁紧机构的大管与小管依次相互套合，即小管作为下一个小管的大管与另一个小管套合，大管的管口固定设有衬套，衬套内依次设有膨胀块、锁紧块，锁紧块固定设置于小管的管口内，膨胀块设置于锁紧块外径的圈槽，膨胀块呈圈形，一侧断开设有开口，小管一端的膨胀块、锁紧块伸入大管内；从而通过大小管之间的相对转动来带动小管内的锁紧块转动，使锁紧块的膨胀块向外膨胀，锁紧大小管之间的位置。其结构设计要点是所述锁紧块的圈槽外径设有呈螺旋形的钩筋，即钩筋的截面为一段半径逐渐增大的偏心形螺旋弧。从而利用偏心结构的螺旋形钩筋使锁紧块上的膨胀块向外膨胀，锁紧大小管之间的位置，其对应大小管之间松开位置的定位较为准确、快速；同时，该结构比普通的偏心结构更稳定，大小管在松开时的摆动范围更小，伸缩效果更为稳定。

所述膨胀块的内径一端设有凸起的钩限位筋，大管与小管之间松开时，锁紧的钩筋限位于膨胀块的钩限位筋。上述结构中膨胀块的钩限位筋，便于大管与小管之间松开位置的限定和快速到位。

所述锁紧块的外径设有三条均等分布的钩筋，膨胀块的内径设有与锁紧块上钩筋对应的钩槽筋，锁紧块的钩筋与膨胀块的钩槽筋啮合。上述结构中三条均等钩筋的设置，为大小管之间最佳和合理的转动行程，同时相互啮合的结构保证了大小管之间相互转动时的稳定性。

所述锁紧块的小管端对称设有筋条槽，锁紧块通过筋条槽与小管内壁的凸筋条扣合。上述结构保证了锁紧块与小管之间的固定连接，提高了小管带动锁紧转动的效率。

所述衬套的外径对称设有凸扣点，衬套通过凸扣点扣合固定于大管管口对称设置的扣孔；上述结构保证了衬套在大管管口的固定设置。衬套的凸扣点之间对称设有V字形的开口，开口朝向大管内，衬套的V字形开口尖端部设有筋槽，衬套的V字形开口通过筋槽与大管内壁的凸筋条扣合。上述结构进一步保证了衬套在大管的管口的固定设置，以及大小管之间相互套合关系的结构转换，即方便大小管内均设置一条凸起的凸筋条，以及大小管均采用上述结构的管件制成。

本实用新型结构设计简单合理，使用方便，松紧定位快速准确，应用范围广；适用于三脚架、自拍杆、登山杖、拖把杆、晾晒杆等产品，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图，图中作了A-A剖视。

图3是图2的A-A剖视结构示意图。

附图序号及名称：1、大管，2、衬套，3、膨胀块，4、锁紧块，5、小管。

具体实施方式