[实用新型]润滑油调和釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调和釜，具体涉及一种润滑油调和釜。

背景技术

随着工业润滑油向着长寿命、节能和环保方向的发展，对于润滑油的抗氧化性、氧化安定性、粘度指数和挥发性等性能提出了新的要求。为实现高品质润滑油的生产，润滑油生产厂家根据润滑油产品的特定性质，选择多种添加剂，将添加剂加入到基础油中，并在特定的调和设备中进行调和，从而得到合格的润滑油。尽管调和过程为物理调和过程，并不存在化学反应，但是，为得到更高品质的润滑油，调和过程中还优选控制温度、搅拌速度等诸多参数。

现有的调和罐，采用常规加热方式和常规机械搅拌结构，具有调和罐内部混合流体受热不均匀以及速度不稳定等现象，从而降低了润滑油的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种润滑油调和釜，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种润滑油调和釜，包括罐体，所述罐体为密封结构，所述罐体的内部设置有通过电机驱动旋转的搅拌叶片；所述罐体设置有抽真空口，该抽真空口与位于罐体外部的真空泵连通；

另外，在所述罐体的顶部左侧设置有基础油进料口，在所述罐体的顶部右侧设置有添加剂进料口，在所述罐体的底部设置有排料口；所述罐体的侧壁均匀设置多个进气口，并且，各个所述进气口在罐体内部的出气方向与水平面的夹角各不相同；

此外，每个所述进气口在罐体外部连通有进气管，每个所述进气管安装有电动进气阀门；所述基础油进料口外部连通有进料管，所述进料管安装有电动进料阀门；所述添加剂进料口外部连通有进添加剂管，所述进添加剂管安装有电动进添加剂阀门；所述排料口外部连通有排料管，所述排料管安装有电动排料阀门；

另外，所述罐体的外部套设有夹套，所述夹套具有进介质口和排介质口；所述进介质口和所述排介质口分别连接到外部换热器的出口和进口；所述换热器通过加热设备加热流过所述夹套到所述罐体空腔的加热介质，进而对所述罐体加热；

还包括：PLC控制器、设置于所述罐体内部的流体流速检测传感器和流体温度检测传感器；

所述PLC控制器的输入端口分别与所述流体流速检测传感器和所述流体温度检测传感器连接；所述PLC控制器的输出端口分别与所述加热设备、所述电动进气阀门、所述真空泵和所述电机连接。

本实用新型提供的润滑油调和釜具有以下优点：

具有自动化控制程度高的优点，可保证罐体内部流体温度和流速的均匀性，提高调和效果；并且，通过机械搅拌和气动搅拌的有机结合，保证了罐体内部流体混合的均匀性；此外，通过向罐体内部充入氮气，还具有防止润滑油在调和过程中被氧化的优点，提高了润滑油的品质。

附图说明

图1为本实用新型提供的润滑油调和釜的结构示意图；

其中，1-罐体；2-搅拌叶片；3-抽真空口；4-基础油进料口；5-添加剂进料口；6-排料口；7-进气口；8-夹套；9-进介质口；10-排介质口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1，本实用新型提供一种润滑油调和釜，包括罐体，罐体为密封结构，罐体的内部设置有通过电机驱动旋转的搅拌叶片；罐体设置有抽真空口，该抽真空口与位于罐体外部的真空泵连通；

另外，在罐体的顶部左侧设置有基础油进料口，在罐体的顶部右侧设置有添加剂进料口，在罐体的底部设置有排料口；罐体的侧壁均匀设置多个进气口，并且，各个进气口在罐体内部的出气方向与水平面的夹角各不相同；

此外，每个进气口在罐体外部连通有进气管，每个进气管安装有电动进气阀门；基础油进料口外部连通有进料管，进料管安装有电动进料阀门；添加剂进料口外部连通有进添加剂管，进添加剂管安装有电动进添加剂阀门；排料口外部连通有排料管，排料管安装有电动排料阀门；

另外，所述罐体的外部套设有夹套，所述夹套具有进介质口和排介质口；所述进介质口和所述排介质口分别连接到外部换热器的出口和进口；所述换热器通过加热设备加热流过所述夹套到所述罐体空腔的加热介质，进而对所述罐体加热；

还包括：PLC控制器、设置于罐体内部的流体流速检测传感器和流体温度检测传感器；

PLC控制器的输入端口分别与流体流速检测传感器和流体温度检测传感器连接；PLC控制器的输出端口分别与加热设备、电动进气阀门、真空泵和电机连接。

本实用新型提供的润滑油调和釜，其工作原理为：