[实用新型]新型球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油树设备，具体涉及一种采油井口用的新型球阀。

背景技术

市场上常见的球阀通常是将一个带有通孔的球体安装在阀体内部的阀座上，通过转动球体来实现阀门的关闭和开启，在球体与阀座之间往往还设有密封圈，密封圈一般采用软材料。由于球体与阀座之间的摩擦比较大，长期使用后，密封圈会出现磨损，密封性下降，如不及时更换，液体会从球体与阀座之间的间隙处进入，进而出现漏油现象；此外，液体进入球阀和阀体底部之间后不仅会增加阀体的压力，减少阀体的使用寿命，而且会增加阀体的启闭难度。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种新型球阀，密封性能高、使用寿命长，不存在密封圈损坏造成球阀漏油的现象。

一种新型球阀，包括阀体、阀盖、球体、阀杆和把手，所述阀体内安装有阀座，所述球体位于阀座之间并与阀座接触，所述阀杆底部穿过阀盖与球体连接，所述阀杆顶部连接有把手，所述球体与阀座之间为镜面接触，所述球体下方的阀体上设有球体支撑件，所述球体底部与阀体之间的空隙处设有一卸油口，所述卸油口内安装有旋塞。

作为本实用新型的进一步改进，所述球体采用奥氏体不锈钢制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀盖与阀杆之间填充有氟塑料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：由于球体与阀座之间采用镜面接触，所以不必再使用密封圈，避免了由于密封圈损坏没有及时更换出现漏油等问题；球体支撑件的设计可以给球体底部一个支撑力，防止介质对球体的冲击使球体发生位移；卸油口的设计可以将球体与阀座之间的油释放出去，延长阀体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种新型球阀，包括阀体1、阀盖2、球体3、阀杆4和把手5，阀体1内安装有阀座6，球体3位于阀座6之间并与阀座6的内表面接触。阀杆4底部穿过阀盖2与球体3连接，阀杆4与阀盖2之间填充有氟塑料，提高阀门的整体密封性，阀杆4顶部连接有把手5，把手通过阀杆联动控制球体3的转动。

为了保证球体与阀座之间的密封性，以往在球体与阀座之间还设有软性密封圈，但是球体与阀座之间的摩擦比较大，长期使用后，密封圈会出现磨损，密封性下降，如不及时更换，液体会从球体与阀座之间的间隙处进入，进而出现漏油现象。为了解决该问题，本实施例中球体与阀座之间采用镜面接触，利用高光洁度的金属（表面粗糙度值ra≤0.05μm，表面光洁度大于10）表面接触来实现球体与阀座之间的密封，从而不再需要使用密封圈，为了增加球体3的耐磨性，本实施例中的球体采用奥氏体不锈钢制成，提高了球体的耐腐蚀、耐磨性。

在现实生产过程中，无论阀座与球体之间的密封性能多好，油都会或多或少的从阀座6与球体3之间的间隙处渗入，不仅会增加阀体的压力，减少阀体的使用寿命，而且会增加阀体的启闭难度。为了解决该问题，在球体3底部与阀体之间的空隙处设有一卸油口，卸油口内安装有旋塞7，通过打开旋塞7将球体3底部与阀体之间的油释放出去，释放结束后将旋塞7旋进卸油口。

此外，由于高压下，介质会给球体一定的冲击造成球体发生一定的位移，久而久之会加速球体与阀座之间的磨损程度，因此在球体下方的阀体1上设有球体支撑件8，可以从球体底部给球体一个支撑力，防止球体放生偏移。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。