[实用新型]一种管状带式输送机可调外侧托带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机的技术领域，具体是一种管状带式输送机回程过渡段的托带装置。

背景技术

随着环保要求的提高，管状带式输送机逐渐应用于特殊复杂地形的矿山、煤炭、冶金、建材、电力、港口等行业的散状物料输送，解决了物料输送过程中撒料、需大倾角输送和小半径水平转弯等问题。在管状带式输送机运行过程中，为使回程过渡段输送带顺利展开或成管状，需在输送带下面安装托带辊组和顶带辊组，使输送带逐渐由平行、反槽型、反U型逐渐过渡到管状，或反之。内侧安装的托带组或顶带辊组支撑着不同形状的输送带，但起不到强制输送带成型的作用。当管状输送机的横向刚性较大或钢绳芯输送带在回程过渡段张力较大时，输送带具有较强的反成管状的力，这是需在输送带外侧施加一定的力，保证输送带顺利成型，但现目前的托带装置对于输送带的成型起不到很好的效果，不能根据实际需要对输送带的成型程度进行适时调节。

发明内容

针对现目前存在的问题和不足，提供一种管状带式输送机可调外侧托带装置，具体技术方案如下：

一种管状带式输送机可调外侧托带装置，包括辊子1、辊架2、滑动杆3、支撑部件4，所述辊架2上设置辊子1，所述辊架2通过滑动杆3连接在支撑部件4上，所述辊架2可沿支撑部件4上的固定点旋转。

作为可选方式，上述的一种管状带式输送机可调外侧托带装置，所述辊架2上设置辊架支座5，所述辊架支座5上设置铰支点6和以铰支点6为中心的弧形长孔7，所述辊架支座5通过铰支点6可旋转地固定在支撑部件4上。

作为可选方式，上述的一种管状带式输送机可调外侧托带装置，所述支撑部件4上设置限位凸块8，所述限位凸块8位于弧形长孔7内。

作为可选方式，上述的一种管状带式输送机可调外侧托带装置，所述辊架2通过滑动杆座9与滑动杆3连接，所述滑动杆3的一侧设置在滑动杆座9的旋转孔10上。

作为可选方式，上述的一种管状带式输送机可调外侧托带装置，所述滑动杆3上沿着滑动杆3的长度方向设置长孔11，所述支撑部件4上设置固定凸块12，所述固定凸块12位于长孔11内。

作为可选方式，上述的一种管状带式输送机可调外侧托带装置，所述支撑部件4通过连接板13固定在窗式框架H型立杆14上。

作为可选方式，上述的一种管状带式输送机可调外侧托带装置，所述支撑部件4下部设置加强筋板15。

作为可选方式，上述的一种管状带式输送机可调外侧托带装置，所述辊架2为U型辊架。

作为可选方式，上述的一种管状带式输送机可调外侧托带装置，所述辊子1通过防松螺栓16固定在辊架2内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的输送机可调托带装置，运用在管状带式输送机回程段，通过本装置能使横向刚性大的输送带顺利成型或展开，避免了横向刚性大的输送带不能成型或展开，导致输送带在成型段交差叠带而损伤输送带。本实用新型中，辊架通过辊架支座绕支撑部件的铰支点旋转，从而带动辊子在一定角度内摆动，所述辊子直接作用在输送带上，可以根据实际情况对输送带的截面成型进行适时调节。所述辊架支座的背侧通过滑动杆再连接在支撑部件上，不但起到连接作用，还对辊子的旋转起到定位作用。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新型中一种管状带式输送机可调外侧托带装置的主视图；

图2为本实用新型中一种管状带式输送机可调外侧托带装置的辊子A向视图；

图3为本实用新型中一种管状带式输送机可调外侧托带装置的B向视图；

图4为本实用新型中一种管状带式输送机可调外侧托带装置的角度调整结构示意图。

附图标记：1为辊子、2为辊架、3为滑动杆、4为支撑部件、5为辊架支座、6为铰支点、7为弧形长孔、8为限位凸块、9为滑动杆座、10为旋转孔、11为长孔、12为固定凸块、13为连接板、14为窗式框架H型立杆、15为加强筋板、16为防松螺栓、17为输送带、18为固定长孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

如图1、图2、图3所示，一种管状带式输送机可调外侧托带装置，包括辊子1、辊架2、滑动杆3、支撑部件4，所述辊架2上设置辊子1，所述辊架2通过滑动杆3连接在支撑部件4上，所述辊架2可沿支撑部件4上的固定点旋转。