[实用新型]一种背光焊盘的直角结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示模组领域，尤其涉及一种背光焊盘的直角结 构。

背景技术

目前LCM的设计中，背光的灯和主FPC是通过焊盘连接，从而通过 主板驱动背光的灯，来起到LCM显示的光源。目前主FPC和背光灯条的 FPC是通过AA区居中，两者以背光的胶框为基准，灯的FPC焊盘和主 FPC焊盘重合来设计的，伸出的长度是一样的，这样的做法存在以下问题：

1、如果按照以前的设计，背光FPC和模组FPC的焊盘是平行的， 两者在焊接的过程中，由于两者之间还隔了下POL和下LCD，有个高度 差，焊接的时候容易产生焊盘对位不准，从而造成虚焊、假焊的问题，导 致模组黑屏。2、焊接的时候，由于焊盘偏位，所以需要专门的治具倾斜模 组焊接，或者用手倾斜模组焊接，焊接效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种背光焊盘的直角 结构，可以较好的解决LCM焊接的时候容易产生焊盘对位不准，从而造成 虚焊、假焊的问题，导致模组黑屏，增加前端的客户验证成功率和量产的 整机组装合格率，减少市场返修率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种背光焊盘 的直角结构，包括依次叠加的上POL、LCD、下POL、背光板，还包括设置 于背光板底部的背光FPC及设置于LCD底部的IC，所述LCD上设置有模组 FPC,所述LCD包括上LCD和下LCD,所述模组FPC与所述背光FPC上都焊接 有焊盘，所述背光FPC的焊盘伸出长度与所述模组FPC的焊盘伸出长度和 下POL厚度与下LCD厚度之和成直角三角形边长关系。

作为本实用新型的进一步改进，所述下POL厚度与下LCD厚度之和与 所述模组FPC焊盘伸出长度之和大于所述背光FPC伸出的长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述下POL厚度与下LCD厚度之和与 所述模组FPC焊盘伸出长度的平方和等于所述背光FPC伸出的长度的平方。

作为本实用新型的进一步改进，所述背光板的VA区域所述LCD的AA 区中心对齐。

作为本实用新型的进一步改进，所述模组FPC上的焊盘与所述背光FPC 的焊盘平行且重合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能有效解决LCM焊接的时候容 易产生焊盘对位不准，从而造成虚焊、假焊的问题，导致模组黑屏，增加 前端的客户验证成功率和量产的整机组装合格率，减少市场返修率。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图中数字表示：1、下POL；2、下LCD；3、上LCD；4、上POL；5、IC； 6、背光FPC；7、焊盘；8、模组FPC。

本实用新型的设计原理：设计图纸时充分考虑POL和LCD的厚度，根 据设计的直角原理，计算出背光FPC弯折的长度。

如图1所示，本实用新型提供一种背光焊盘的直角结构，包括依次叠 加的上POL(4)、LCD、下POL(1)、背光板，还包括设置于背光板底部的 背光FPC(6)及设置于LCD底部的IC(5)，所述LCD上设置有模组FPC(8), 所述LCD包括上LCD(3)和下LCD(2),所述模组FPC(8)与所述背光FPC (6)上都焊接有焊盘(7)，所述背光FPC(6)焊盘伸出的长度与所述模 组FPC焊盘伸出长度和下POL(1)厚度与下LCD(2)厚度之和成直角三角 形边长关系。

所述下POL(1)厚度与下LCD(2)厚度之和与所述模组FPC(8)焊 盘伸出长度之和大于所述背光FPC伸出的长度。

所述下POL(1)厚度与下LCD(2)厚度之和与所述模组FPC(8)焊 盘伸出长度的平方和等于所述背光FPC伸出的长度的平方。

模组设计是通过背光板的VA区域所述LCD的AA区中心对齐，然后以 背光板的胶框外沿为基准，背光FPC的焊盘和模组FPC的焊盘重合来设计。

所述模组FPC上的焊盘与所述背光FPC的焊盘平行且重合。

考虑了POL和LCD的厚度，可以较好的避免焊接的时候容易产生焊盘 对位不准，从而造成虚焊、假焊，导致模组黑屏的问题。