[实用新型]一种卧式螺旋过滤离心机的清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心机的清洗装置，特别涉及一种卧式螺旋过滤离心机的清洗装置。

背景技术

造纸法再造烟叶的生产是将废弃的烟梗、烟末等原料经过萃取后，经卧式螺旋过滤离心机进行固液分离，固体部分与其他非烟草原料一起制成基片，液体部分则制成浓缩液涂布到基片上去，最终制成接近于天然烟叶的薄片。

造纸法再造烟叶原料的组成比较复杂，包括烟叶碎片、烟丝、烟梗、梗签、烟末、烟灰等，这些原料在进行固液分离的时候，其中的细小组分很容易堵塞离心机的滤网，导致固液分离不彻底，排渣干度偏低，大量烟草有效成分未能完全萃取出来，造成烟草有效成分的流失，同时，未彻底分离出来的萃取液进入到固体组分中，会严重影响基片生产的整个过程以及基片的外观和质量。因此在生产过程中，需要定期对离心机进行清洗，除去堵塞离心机滤网的细小组分，保证离心机的分离效果。目前普遍采用的清洗方式为在离心机的外壳与转鼓壁之间设置喷淋水管，对离心机转鼓壁里面的滤网进行喷淋清洗，但由于转鼓壁较厚，且开孔率较小，导致喷淋水对滤网的清洗并不彻底，无法有效的除去阻塞滤网的细小组分，影响离心机的分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术不足，提供一种卧式螺旋过滤离心机的清洗装置，该装置能对离心机滤网进行更彻底的清洗，清洗效率高。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种卧式螺旋过滤离心机的清洗装置，它包括离心机、手柄阀、闸板、气缸、活塞杆、第一连接杆和第二连接杆；手柄阀固定在离心机机架上，与气缸相连，气缸固定在离心机排渣口的两侧，气缸与活塞杆连接，活塞杆与第一连接杆的两端活动连接，第一连接杆的两端与第二连接杆的一端固定连接，第二连接杆的另一端与闸板的两侧固定连接，闸板安装于离心机排渣口的横截面。

进一步地：离心机包括转鼓、球阀、气动闸板、排渣口、机架、进料口、出液口、和集水槽，转鼓包括转鼓壁和转鼓壁内侧覆盖的一层滤网。

进一步地：转鼓壁上面开有一定数量的孔。

进一步地：手柄阀通过压缩空气控制气缸。

进一步地：气缸通过螺栓固定在离心机排渣口两侧。

进一步地：气缸的活塞杆与第一连接杆的两端铰链连接。

进一步地：第一连接杆的两端与第二连接杆的一端通过螺栓固定。

进一步地：第二连接杆的另一端与闸板的两侧焊接。

更进一步地：闸板为可以左右移动的不锈钢板，不锈钢板的长度、宽度与离心机排渣口相同。

通过手柄阀关闭排渣口处的气动闸板，手动方式关闭出液口的球阀，从进料口向离心机集水槽泵入水至淹没离心机转鼓，设置离心机的频率为最低，启动离心机，进行清洗，之后打开球阀和手柄阀，排出废水和残渣。

本实用新型的有益效果是：1、清洗时不需要开盖就可以实现对离心机转鼓及滤网的全面清洗，大大节省了人力物力，提高了清洗的效率；2、与内置式喷淋水管清洗方式相比，采用浸泡式清洗的方式，可以对离心机转鼓及滤网清洗的更彻底，更干净；3、闸板采用气动控制，操作简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置的气动闸板的结构示意图；

图中：1、转鼓壁；2、滤网；3、手柄阀；4、球阀；5、气动闸板；6、排渣口；7、机架；8、进料口；9、出液口；10、集水槽；

51、闸板；52、气缸；53、活塞杆；54、第一连接杆；55、第二连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种卧式螺旋过滤离心机的清洗装置，它包括离心机、手柄阀3、气缸52、闸板51、第一连接杆54和第二连接杆55，离心机包括转鼓、转鼓包括转鼓壁1和转鼓壁内侧覆盖的一层滤网2；还包括球阀4、气动闸板5、排渣口6、机架7、进料口8、出液口9、和集水槽10，在转鼓壁1上面开有一定量的孔；将手柄阀3固定在离心机机架7上，通过压缩空气控制气缸52的动作；气缸52通过螺栓固定在排渣口6两侧，气缸52的活塞杆53与第一连接杆54的两端铰链；第一连接杆54的两端与第二连接杆55的一端通过螺栓固定；第二连接杆55的另一端与闸板51的两侧焊接；闸板51为安装于排渣口6横截面，可以左右移动的不锈钢板，其中，不锈钢板的长度、宽度与排渣口6相同。

在清洗离心机时，先通过手柄阀3将排渣口处的气动闸板5关闭；再手动关闭出液口的球阀4；然后通过进料口8向离心机集水槽10中泵入一定量的水至离心机转鼓被淹没；将离心机的频率设置到最低后，启动离心机，即可对离心机滤网2进行全面清洗；清洗完成后，只需将球阀4和手柄阀3打开，排出废水和残渣。