[实用新型]陶瓷板漏孔检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域技术，尤其是指一种陶瓷板漏孔检测设备。

背景技术

陶瓷板是制作陶瓷LED支架的重要原材料，其在制作陶瓷LED支架时，需要对陶瓷板进行打孔，打孔后需要进行沉铜，沉铜的目的在于使得孔填充金属铜，使得陶瓷板的正反面导通。

为了保证导电良好，通孔必须完全填充金属铜，因此，陶瓷板在完成沉铜工序后，均需进行检测是否各个通孔已经完全填充金属铜，目前的检测方法主要是光照目测，即将陶瓷板举起并朝向灯光，目测陶瓷板是否有光透出，有光透出说明陶瓷板有漏孔，反之无光透出说明陶瓷板无漏孔。虽然这种方法在一定程度上可以检测漏孔，然而，该种方法对于一些细微的漏孔无法检测，导致漏检，因此后续产品的质量，并且该种方法容易导致眼睛疲劳，劳动强度大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种陶瓷板漏孔检测设备，其能有效解决现有之陶瓷板检测方法容易导致漏检的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种陶瓷板漏孔检测设备，包括有检测水池、检测置具以及第一驱动机构；该检测置具设置于检测水池之开口的上方，该检测置具包括有顶板、密封底板、密封压板以及第二驱动机构，该密封底板位于顶板的下方，密封底板与顶板之间连接有支撑柱，该密封底板的表面凹设有凹腔，凹腔的周缘下凹形成有环形定位槽，且密封底板上设置有连通凹腔的充气接头，该密封压板可上下活动地设置于密封底板的正上方，密封压板上设置有通槽，通槽正对凹腔，通槽的大小形状与凹腔的大小形状相同；该第二驱动机构设置于顶板上并带动密封压板上下活动；该第一驱动机构带动检测置具上下活动而移出或进入检测水池。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构为气缸，该气缸固定于顶板上，检测水池内设置有固定座，气缸的活塞杆向下延伸并与固定座固定连接。

作为一种优选方案，所述固定座上设置有导杆，顶板上设置有导孔，该导杆插装在导孔中。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为气缸，该气缸固定在顶板上，气缸的活塞杆向下延伸并与密封压板固定连接。

作为一种优选方案，所述密封压板上设置有导杆，该顶板上设置有导孔，该导杆插装在导孔中。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为间隔设置的两个。

作为一种优选方案，所述检测水池的侧面上设置有水龙头，该水龙头连通检测水池的内部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用第一驱动机构带动检测置具上下活动而移出或进入检测水池，本实用新型在检测过程中，配合使用了水和气，检测者只需观察水面是否有气泡冒出即可，有效杜绝漏检现象，保证了后续产品的质量，并且眼睛不会出现疲劳现象，降低了劳动强度。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的另一角度组装立体示意图。

附图标识说明：

10、检测水池11、固定座

12、导杆20、检测置具

21、顶板22、密封底板

23、密封压板24、第二驱动机构

241、活塞杆25、支撑柱

26、充气接头27、导杆

201、凹腔202、环形定位槽

203、通槽204、导孔

30、第一驱动机构31、活塞杆

40、水龙头。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有检测水池10、检测置具20以及第一驱动机构30。