[实用新型]一种用于水轮机座环组装焊接的防护棚

说明书

技术领域

本实用新型涉及水轮发电机组安装的技术领域，更具体地讲，涉及一种适用于水电站水轮机座环组装焊接的防护棚。

背景技术

大中型水电站的水轮机座环直径较大(内径约4～14米)，受运输条件限制，一般分瓣(分3～8瓣)到货并在电站现场将分瓣座环设备进行组合缝拼装焊接。水轮机座环是水轮发电机组的关键基准设备，其组装焊接后的圆度和水平尺寸误差要求达到0.5mm以内，少数电站甚至要求达到0.1mm以内，可见其设备安装精度要求是非常高的。

座环的设备材质一般为抗撕裂高强钢，在进行组合缝焊接时，技术上要求对焊接部位进行焊前预热、焊中保温、焊后加温消氢等措施，施焊时还要求无雨水淋湿、无风吹局部降温等环境影响条件。

由于座环的设备尺寸较大且重量超重(约100～400吨)，分瓣组装焊接施工一般在电站厂房的安装间内进行，电焊作业易受厂房通风(过堂风)、环境温度、圆周多条焊缝不同焊接速度、不同焊工焊接水平不同等各种客观、主观条件影响，导致工效降低，甚至导致焊接变形无法控制，最终不能达到设备高精度的尺寸要求。

因此，有必要提供一种能够保证水轮机座环组装焊接施工时达到上述技术要求和环境要求的防护装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种既防风保温、又隔热防火，还可以保证座环组合缝焊接施工过程的温度均匀升降及焊接质量的可控性的用于水轮机座环组装焊接的防护棚。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于水轮机座环组装焊接的防护棚，所述防护棚包括四个侧棚板并且所述四个侧棚板围成所述防护棚的防护空间；所述防护棚由棚架和包覆在所述棚架外表面上的棚面组成，所述防护棚上开有至少一扇进人门。

根据本实用新型的用于水轮机座环组装焊接的防护棚的一个实施例，所述棚架为由方钢立柱和方钢横梁组合而成的框架结构。

根据本实用新型的用于水轮机座环组装焊接的防护棚的一个实施例，所述防护棚的长度为3～6m、宽度为3～6m、高度为3～6m。

根据本实用新型的用于水轮机座环组装焊接的防护棚的一个实施例，所述棚面为岩棉夹芯彩钢板，所述岩棉夹芯彩钢板的厚度为50～100mm、长度为0.8～1m、宽度为0.8～1m。

根据本实用新型的用于水轮机座环组装焊接的防护棚的一个实施例，所述岩棉夹芯彩钢板通过螺钉可拆卸地固定在棚架外侧。

根据本实用新型的用于水轮机座环组装焊接的防护棚的一个实施例，所述防护棚包括设置在不同侧棚板上的两扇进人门。

根据本实用新型的用于水轮机座环组装焊接的防护棚的一个实施例，所述防护棚还包括设置在所述进人门旁的职业健康告示牌。

根据本实用新型的用于水轮机座环组装焊接的防护棚的一个实施例，在所述防护棚的防护空间内进行所述水轮机座环的组装焊接。

本实用新型的用于水轮机座环组装焊接的防护棚具有结构简单、安全牢固、轻便实用、易于搭设和拆除等特点，可防雨防风、隔热保温、防火阻燃，有利于控制座环分缝焊接变形量，有利于提高工作效率，有利于改善作业环境、提高焊接质量并规范现场安全文明施工。

附图说明

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的用于水轮机座环组装焊接的防护棚在应用状态下的俯视图。

图2示出了根据本实用新型示例性实施例的用于水轮机座环组装焊接的防护棚的立面图。

附图标记说明：

1-侧棚板、2-棚架、21-方钢横梁、22-方钢立柱、3-棚面、4-进人门、5-职业健康告示牌、6-座环、7-组合焊缝、8-温控柜、9-空压机、10-电焊机、11-烘烤箱。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来详细描述本实用新型的用于水轮机座环组装焊接的防护棚。

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的用于水轮机座环组装焊接的防护棚在应用状态下的俯视图，图2示出了根据本实用新型示例性实施例的用于水轮机座环组装焊接的防护棚的立面图。

如图1和图2所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述用于水轮机座环组装焊接的防护棚包括四个侧棚板1并且四个侧棚板1围成防护棚的防护空间。并且，由于该防护空间为周围四面相对封闭的空间，由此可以在该防护棚的防护空间内进行水轮机座环的组装焊接。

具体地，防护棚由棚架2和包覆在棚架2外表面上的棚面3组成，由此可以使防护棚具有较高的强度且同时具有相对密封、隔热保温、防火阻燃的效果。并且，防护棚上开有至少一扇进人门4，以方便焊工人员进出。