[实用新型]一种药物粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药器械加工技术领域，具体涉及一种药物粉碎机。

背景技术

药品生产加工过程药物粉碎是一道必备工序，将药材通过粉碎后才能进一步制作，传统的药物粉碎是通过人工进行的，由于人工效率较低，因此，市场上出现了一些药物粉碎机，一般是将粉碎机构安装机体外壳，通过粉碎机构粉碎，然后袋装或者其他方式接料。这种在一定程度上提高了药物的粉碎效率。但是其不能一次粉碎到位，粉碎的残渣就造成了浪费，尤其是较为昂贵的药材更是可惜，并且其粉碎的效果差，难以满足药物制作粉碎工序的要求，致使加工出来的药品质量达不到要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粉碎充分到位并且节约药材的药物粉碎机。

一种药物粉碎机，包括机体、进料斗、粉碎机构、电动进料门、回料管、筛子、抽料泵、袋子、控制器和探头，进料斗设置在机体正上部，粉碎机构通过支撑架安装在机体内部并位于进料斗下部，电动进料门设置在进料斗底部，筛子倾斜设置在机体内部并位于粉碎机构下部，回料管一端与进料斗中部连接另一端伸入机体内部并位于筛子低端上部，抽料泵设置在回料管内部中段，袋子设置在机体下部出料口处，控制器设置在机体底部支架上，探头设置在机体内部并位于粉碎机构和筛子之间，电动进料门、抽料泵和探头通过电缆与控制器连接。

进一步，该药物粉碎机还包括进料斗电动盖，进料斗电动盖设置在进料斗正上部，进料斗电动盖通过电缆与控制器连接。

通过该技术手段本实用新型取得的有益效果为，该药物粉碎机结构简单，使用方便，密封加工，大量节约药材的原材料，并能对粉碎不到的残渣循环吸收粉碎，提高了粉碎效率，粉碎的药材效果好，提高了药材加工水平，提高了药物质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的逻辑控制图；

在图中，1、机体；2、进料斗；3、进料斗电动盖；4、电动进料门；5、回料管；6、粉碎机构；7、筛子；8、抽料泵；9、袋子；10、控制器；11、探头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种药物粉碎机，包括机体1、进料斗2和粉碎机构6，进料斗2设置在机体1正上部，粉碎机构6通过支撑架安装在机体1内部并位于进料斗2下部，该药物粉碎机还包括电动进料门4、回料管5、筛子7、抽料泵8、袋子9、控制器10和探头11，电动进料门4设置在进料斗2底部，筛子7倾斜设置在机体1内部并位于粉碎机构6下部，回料管5一端与进料斗2中部连接另一端伸入机体1内部并位于筛子7低端上部，抽料泵8设置在回料管5内部中段，袋子9设置在机体1下部出料口处，控制器10设置在机体1底部支架上，探头11设置在机体1内部并位于粉碎机构6和筛子7之间，电动进料门4、抽料泵8和探头11通过电缆与控制器10连接。其中粉碎机构6可以为现有技术中任意粉碎机构，只要能对药材等物品进行粉碎即可。

为使粉碎时方便关闭进料斗2的上，提高粉碎的密封性，防止药材散落，浪费药材，该药物粉碎机还包括进料斗电动盖3，进料斗电动盖3设置在进料斗2正上部，进料斗电动盖3通过电缆与控制器10连接。

本实用新型的工作原理为：将需要粉碎的药材放入进料斗2中，控制器10控制进料斗电动盖3关闭，并控制电动进料门4打开、控制粉碎机构6工作和控制抽料泵8工作，此时药材落入粉碎机构6中，由粉碎机构6对药材进行粉碎，粉碎后的药物落入筛子7上，粉碎合格的药物通过筛子7由出料口落入袋子9中，粉碎颗粒大的由抽料泵8抽吸通过回料管5回到进料斗2循环粉碎，直到粉碎彻底完成，粉碎过程中由探头11实时监测药材粉碎后落入筛子7情况，并将该信号实时传送至控制器10，控制器10判断当探头11监测不到由药材落入后，控制器10控制电动进料门4关闭、控制粉碎机构6停止和控制抽料泵8停止，完成整个药物粉碎工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。