[实用新型]带吸尘器电锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及电锤技术领域，尤其涉及带吸尘器电锤。

背景技术

当前市面上销售的电锤专用吸尘器与电锤组装结构设计复杂，装配的零件繁多；吸尘器体积过大且重量重，配合电锤使用给用户操作带很大的不便利，而且当前电锤给吸尘器提供电源一般都是直流电锤给吸尘器的直流马达提供电源，或者是交流电锤给吸尘器的交流马达提供电源；市场上没有推出交流电锤给吸尘器的直流马达提供电源的产品，因直流马达的体积可以比交流马达做到更小，可以节省空间便于设计更小体积的吸尘器；另外，当前电锤与吸尘器组装配合采用两种方式：

1).将电锤垂直向下沿导向槽插入到吸尘器，电锤给吸尘器提供电源的端子联接方式为电锤内的公端子垂直插入到吸尘器的母端子内；

2).将电锤水平方向沿导向槽推入到吸尘器；电锤给吸尘器提供电源的端子联接方式为电锤内的母端子水平推入到吸尘器的公端子上。

这两种方式不利于将吸尘器的体积做到更小，此外，当前电锤给吸尘器提供电源的端子结构处没有增加防尘的橡胶件，灰尘容易进入，造成电锤内零件受到损伤，使用寿命大大缩短。

因此，急需提供一种新的带吸尘器电锤结构设计，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是针对现有技术的不足，而提供一种小巧的带吸尘器电锤，其具有重量轻体积小，吸尘器方便快捷地装配到电锤上；其采用交流电锤给吸尘器的直流马达提供电源的模式，电锤垂直向下沿导向槽插入到吸尘器，电锤内的母端子垂直插入到吸尘器的公端子上的装配方式，还有电锤提供电源的端子结构处增加防尘的橡胶件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

带吸尘器电锤，包括电锤和吸尘器，所述吸尘器可拆卸地安装于所述电锤上，所述电锤包括电锤马达机壳，所述电锤马达机壳包括电锤马达机壳上盖和电锤马达机壳下盖，所述电锤马达机壳上设有导向凸台，所述吸尘器包括吸尘器马达机壳，所述吸尘器马达机壳包括吸尘器马达机壳上盖、吸尘器马达机壳下盖和吸尘器侧板，所述吸尘器侧板上设有导向槽，所述导向凸台的筋位与所述导向槽的筋位互相扣接。

较优地，所述电锤马达机壳上设有凹槽，所述吸尘器侧板内侧固设有吸尘器翘板，所述吸尘器翘板上设有弹片，压缩的弹片推压所述吸尘器翘板，使所述吸尘器翘板上的扣位筋穿过所述吸尘器侧板插入所述凹槽内。

11、较优地，所述吸尘器上设有拆卸机构，所述拆卸机构包括拆卸按键及设于所述拆卸按键上的弹簧，当外力按压所述拆卸按键，所述拆卸按键就会挤压所述吸尘器翘板下端,所述吸尘器翘板在杠杆原理作用下，向外摇摆带动所述吸尘器翘板上的扣位筋从所述电锤马达机壳的凹槽内弹出而实现拆卸。

较优地，所述电锤马达机壳上还设有电锤底罩，所述电锤底罩内设有母端子组件，所述吸尘器马达机壳上设有公端子组件，当所述电锤进行装配所述吸尘器时，所述母端子组件内的母端子垂直插到所述公端子组件外露的公端子上。

较优地，所述公端子组件为镶件注塑成型，所述公端子组件水平放置通过筋位配合固定于所述吸尘器马达机壳上。

较优地，所述母端子组件垂直放置通过筋位配合固定在所述电锤马达机壳上。

较优地，所述母端子组件通过反扣固定在母端子胶件上，所述母端子胶件固设于所述电锤底罩内。

较优地，所述电锤底罩上与公端子组件配合处设有防尘胶件。

较优地，所述防尘胶件呈开口唇结构。

较优地，所述电锤马达机壳内设有PCB组件，所述PCB组件将交流电220V～240V转换为直流电24V，给吸尘器直流马达提供电源。

本实用新型公开了带吸尘器电锤，包括电锤和吸尘器，所述吸尘器可拆卸地安装于所述电锤上，所述电锤包括电锤马达机壳，所述电锤马达机壳包括电锤马达机壳上盖和电锤马达机壳下盖，所述电锤马达机壳上设有导向凸台，所述吸尘器包括吸尘器马达机壳，所述吸尘器马达机壳包括吸尘器马达机壳上盖、吸尘器马达机壳下盖和吸尘器侧板，所述吸尘器侧板上设有导向槽，所述导向凸台的筋位与所述导向槽的筋位互相扣接，与现有技术相比，本实用新型的带吸尘器电锤，重量轻体积小，安装时，将电锤上的导向凸台对准吸尘器上的导向槽垂直装入到吸尘器，直到电锤与吸尘器的底面平齐时即为装配完成，吸尘器方便快捷地装配到电锤上。

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的带吸尘器电锤的分解图。

图2是本实用新型的吸尘器的结构示意图。