[实用新型]一种带有悬臂弹片的共振音响

说明书

技术领域

本实用新型涉及共振音响技术领域，尤其涉及一种带有悬臂弹片的共振音响。

背景技术

现有技术的共振音响由于结构设计不够合理，因而使得底座在相对于除底座之外的其它部件进行上下振动时要克服较大的阻力，从而使得电声的转换效率较低，声音小，低音效果差，整体音效不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效提高共振音响的音效，且能够提高低音发声效果的共振音响。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有悬臂弹片的共振音响，包括开口向下设置的壳体、紧固于所述壳体凹坑内的磁体、套设于所述磁体外圆周面的线圈组件、与所述线圈组件下底面紧固的悬臂弹片、埋设于所述壳体的开口端与所述悬臂弹片紧固的固定座、以及贯穿所述悬臂弹片与所述线圈组件紧固的底座,所述悬臂弹片包括弹片主体、圆周均布于所述弹片主体圆周方向的直臂、以及与所述直臂相连接的弧臂。

其中，所述弧臂的尾端设置有与所述固定座紧固的安装孔。

其中，所述线圈组件包括金属壳及套设于所述金属壳外圆周面的线圈。

其中，所述弹片主体上贯穿设置有若干个与所述金属壳的下底面相铆接的铆接孔。

其中，所述悬臂弹片采用钣金一体冲压成型。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括开口向下设置的壳体、紧固于所述壳体凹坑内的磁体、套设于所述磁体外圆周面的线圈组件、与所述线圈组件下底面紧固的悬臂弹片、埋设于所述壳体的开口端与所述悬臂弹片紧固的固定座、以及贯穿所述悬臂弹片与所述线圈组件紧固的底座,所述悬臂弹片包括弹片主体、圆周均布于所述弹片主体圆周方向的直臂、以及与所述直臂相连接的弧臂。悬臂弹片的设置，能够使得线圈组件在电磁作用下以不同频率上下运动，进而使得共振音响与外部组件形成共振，本实用新型能够有效提高共振音响的音效，提高低音层发声效果。

附图说明

图1是本实用新型一种带有悬臂弹片的共振音响的结构分解图。

图2是本实用新型一种带有悬臂弹片的共振音响的主视图。

图3是图2中AA截面的剖视图。

图4是图1中悬臂弹片的轴测图。

图中:1.壳体、2.磁体、3.悬臂弹片、31.弹片主体、311.铆接孔、32.直臂、33.弧臂、331.安装孔、4.固定座、51.金属壳、52.线圈、6.底座、7.吸盘。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种带有悬臂弹片的共振音响，包括开口向下设置的壳体1、紧固于所述壳体1凹坑内的磁体2、套设于所述磁体2外圆周面的线圈组件、与所述线圈组件下底面紧固的悬臂弹片3、埋设于所述壳体1的开口端与所述悬臂弹片3紧固的固定座4、以及贯穿所述悬臂弹片3与所述线圈组件紧固的底座6,所述悬臂弹片3包括弹片主体31、圆周均布于所述弹片主体31圆周方向的直臂32、以及与所述直臂32相连接的弧臂33。优选的，磁体2为粘贴于壳体中部的凹坑内的3个圆形相互叠加的磁铁，进一步优选的，所述线圈组件包括金属壳51及套设于所述金属壳51外圆周面的线圈52,进一步优选的，弧臂33尾端朝向一致且均与弹片主体31间隔设置，以此增加悬臂弹片的弹性，进而提高共振音响的音效。进一步优选的，所述悬臂弹片3采用钣金一体冲压成型,进一步优选的，壳体1为一较重的金属体，在金属体腔体的下端口处设置有台阶孔，固定座4与台阶孔紧配，悬臂弹片3与固定座4的下端面紧固。

进一步优选的，所述弧臂33的尾端设置有与所述固定座4紧固的安装孔331，所述弹片主体31上贯穿设置有若干个与所述金属壳51的下底面相铆接的铆接孔311。此结构设计，能够使得悬臂弹片3与线圈组件形成一体，并通过悬臂弹片3中弧臂架设于固定座4，进而在电磁驱动作用下能够使得线圈组件以不同频率上下运动。

作为进一步的优选，线圈组件的金属壳底部设置有底座6，底座6上设置有便于共振音响与外部装置固定的吸盘7。从而使得共振音响与外部装置之间形成一种共振，以此提高共振音响的音效。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。