[实用新型]一种高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁有效
申请号: | 201520510964.0 | 申请日: | 2015-07-15 |
公开(公告)号: | CN204779639U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 游梅英;胡显波 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
主分类号: | C21B7/10 | 分类号: | C21B7/10 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 张爱云 |
地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 冷却 铸铁 铸钢 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于高炉的冷却壁。
背景技术
冷却壁是高炉的重要设备,而高炉能否顺产及长寿与冷却壁的寿命息息相关。目前,高炉使用的冷却壁由4根铸入水管组成,单块冷却壁在炉壳上的水管开孔就有8个,相应的炉壳开孔处密封板也多(见图1和图2),一方面制造、焊接工作量大,存在漏煤气隐患的点也多,高炉生产过程更易漏煤气;另一方面由于受炉壳开孔要求“孔之间边缘的净距不应小于100mm(见标准GB50567-2010第7.2.3条规定,图1所示尺寸L)”的限制,铸入水管的数量有限,冷却壁的比表面积(水管平铺的总表面积与单块冷却壁面积的比值)很小,一般小于0.9,致使高炉炉壳的冷却强度不够、冷却壁容易开裂等,直接影响高炉寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是公开一种高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁,其铸入水管多,冷却效果好。
为了实现上述目的,采用以下技术方案:
一种高炉用强冷却的铸铁、铸钢冷却壁,在冷却壁内设置有铸入水管,其特征在于:所述铸入水管的进水口和排水口分别集中在一处。
所述冷却壁内密集布置了6根及其以上铸入水管。
其中冷却壁的材质采用铸铁或铸钢。
本实用新型的有益效果为:
1、本使用新型冷却壁水管的间距不受炉壳开孔的限制,水管间距可以更小,水管数量可为6根或更多,可有效提高冷却壁的冷却能力,有利于延长冷却壁寿命,相应的延长了高炉寿命。
2、本实用新型单块冷却壁铸入水管的进水口、排水口分别集中在一处,在高炉炉壳上的开孔只有2个,相应的各需一块密封板,大大减少了开孔数量和焊接工作量,降低了生产中漏煤气的可能性。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为图3的右视图。
图中:件1为冷却壁,件2为铸入水管,件3为高炉炉壳,件4为密封板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图3和图4所示:冷却壁1在高炉炉壳3上的开孔只有两处,只需两块密封板4来密封,而铸入水管2的数量为6根或更多,不受开孔之间边缘净距的限制。
本实用新型所公开的新结构,减少了冷却壁在高炉炉壳上的开孔,减少施工量的同时减小了高炉生产中漏煤气的可能性,最重要的是增加了铸入水管的数量,大大提高了冷却壁的冷却能力,有益于延长冷却壁寿命,相应的延长高炉寿命,因此便于在高炉上推广使用。
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