[实用新型]汽车塑件模具二次强行顶出脱模机构有效
申请号: | 201520511030.9 | 申请日: | 2015-07-15 |
公开(公告)号: | CN204844743U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 李庆领 | 申请(专利权)人: | 浙江海燕模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 模具 二次 强行 脱模 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车塑件模具二次强行顶出脱模机构,属于塑料模具领域。
背景技术
采用塑料模具生产塑料制品,如汽车门板内安装盖板塑件等,根据产品外观结构的特征和使用性能,在汽车门板内安装盖板产品外部整圈倒扣需脱模,按照传统做法,会采用滑块脱模,顶针顶出。但是,由于产品是密封防漏水件的功能特点,原做法产品倒扣功能区表面会有滑块拼接线,使产品密封效果差,安装在车门上后容易漏水,并且由于滑块结构构造复杂,模具比较大,需要大型注塑机才能加工,生产成本高,效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用二次顶出,强行脱模方式,使产品顺利脱模,且产品功能区无拼接线,表面平整不漏水的汽车塑件模具二次强行顶出脱模机构。
本实用新型汽车塑件模具二次强行顶出脱模机构的技术方案是:包括模具上模板和下模板,上模板下安装型腔,下模板上安装模脚,模脚上安装型芯,其特征在于所述的型芯上设置推料板和顶出块,推料板上设置机械拉钩开关和进出控制弹簧,推料板底部设置推料板限位弹簧及限位螺丝,型腔上固定机械拉钩的拉板,型芯上固定机械拉钩的挤出块,模脚内设置有上顶针板和下顶针板,上顶针板连接顶出杆和顶出限位杆,顶出杆连接顶出块,顶出限位杆连接推料板。
本实用新型的汽车塑件模具二次强行顶出脱模机构,工作时,推料板和顶出块分两次动作顶出产品,模腔中有注塑成型的产品,产品的外面有全周倒扣成型在推料板里面,在推料板上设置机械拉构开关,推料板底部设置限位弹簧及限位螺丝,保证模具第一次开模顶出动作稳定、精确,推料板上连接上顶针板的拉杆,使模具第一次开模时,推料板和顶出块同步推出产品,脱离型芯,产品中间有支撑的顶出块,产品顶出不会内凹变形。开模时,由注塑机动力带动模具型芯部分向下运行,与模具的型腔部分分离,型腔带动机械拉钩,机械拉钩及推料板底部限位弹簧带动推料板向上运动,推料板上连接的拉杆使上、下顶针板及顶出块同时向前运动,使产品脱离型芯,包紧在脱料板上,中间部分有顶出块同步顶出,产品不会内凹变形,模具完成第一次开模顶出,机械拉钩在模具开模一段距离后,脱料板上的拉钩开关由固定在型芯上的挤出块打开开关,模具完全打开,推料板有限位螺丝定位不会继续前移,注塑机推杆推动下顶针板和上顶针板,上顶针板带动顶杆使顶出块向前运动,由于产品已脱离型芯,变形空间很大,产品中间设置的顶出块强行顶出产品时,产品外侧周圈倒扣区域可顺利脱模,产品自动脱落,模具完成第二次顶出脱模,生产动作稳定,简单。产品的外面有全周倒扣成型在推料板里面,倒扣功能区域也没有分型线,型芯上设置的顶出块,取代顶针顶出,顶出面积大,产品不会顶白及变形,保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型汽车塑件模具二次强行顶出脱模机构结构示意图;
图2是图1的A处局部放大图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种汽车塑件模具二次强行顶出脱模机构,如图1、图2所示,包括模具上模板1和下模板8,上模板下安装型腔2,下模板4上安装模脚5,模脚5上安装型芯4,所述的型芯4上设置推料板3和顶出块33,推料板3上设置机械拉钩开关17和进出控制弹簧18,推料板3底部设置推料板限位弹簧20及限位螺丝23,型腔2上固定机械拉钩的拉板13,型芯4上固定机械拉钩的挤出块15,模脚5内设置上顶针板6和下顶针板7,上顶针板连接顶出杆34和顶出限位杆28,顶出杆34连接顶出块33,顶出限位杆28连接推料板3。工作时,推料板3和顶出块33分两次动作顶出产品,模腔中有注塑成型的产品45,产品的外面有全周倒扣成型在推料板3里面,在推料板3上设置机械拉构开关17,推料板底部设置限位弹簧20及限位螺丝23,保证模具第一次开模顶出动作稳定、精确,推料板3上连接上顶针板6的拉杆28,使模具第一次开模时,推料板3和顶出块33同步推出产品,脱离型芯4,产品中间有支撑的顶出块33,产品顶出不会内凹变形。开模时,由注塑机动力带动模具型芯4部分向下运行,与模具的型腔2部分分离,型腔2带动机械拉钩13,机械拉钩13及推料板3底部限位弹簧20带动推料板向上运动,推料板3上连接的拉杆28使上、下顶针板6、7及顶出块33同时向前运动,使产品45脱离型芯4,包紧在脱料板3上,中间部分有顶出块33同步顶出,产品45不会内凹变形,模具完成第一次开模顶出,机械拉钩13在模具开模一段距离后,脱料板上的拉钩开关17由固定在型芯4上的挤出块15打开开关,模具完全打开,推料板有限位螺丝23定位不会继续前移,注塑机推杆推动下顶针板7和上顶针板6,上顶针板6带动顶杆34使顶出块33向前运动,由于产品45已脱离型芯4,变形空间很大,产品45中间设置的顶出块33强行顶出产品时,产品外侧周圈倒扣区域可顺利脱模,产品自动脱落,模具完成第二次顶出脱模,生产动作稳定,简单。产品的外面有全周倒扣成型在推料板3里面,倒扣功能区域也没有分型线,型芯4上设置的顶出块33,取代顶针顶出,顶出面积大,产品不会顶白及变形,保证产品质量。
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