[实用新型]一种湿式电除尘器阴极极管加工用涂料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于极管加工设备技术领域，尤其涉及一种湿式电除尘器阴极极管加工用涂料装置。

背景技术

湿式电除尘器阴极极管的加工过程中，玻璃钢基布卷要经过放料、涂料、极管成型工序完成阴极极管的加工生产，但传统作业中上述工序都是人工手动完成，其自动化程度低，加工效率低，成本高，浪费了大量人力物力，而且涂料工序易造成涂料溅出，生产过程产生污染。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种湿式电除尘器阴极极管加工用涂料装置，其结构简单、操作方便，使玻璃钢基布上下表面有均匀涂层，而且能避免涂料溅出，防止生产过程产生污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种湿式电除尘器阴极极管加工用涂料装置，所述涂料装置包括箱体内部放置有涂料的混料箱，混料箱上设置有玻璃钢基布进料口和玻璃钢基布出料口，所述玻璃钢基布进料口位置处设置有进料平整机构，所述玻璃钢基布出料口位置处设置有出料平整机构，所述进料平整机构和出料平整机构的下方设置有涂料滚筒，所述进料平整机构、出料平整机构和涂料滚筒之间形成三角形排列，所述进料平整机构、出料平整机构和涂料滚筒均位于混料箱内部，且所述进料平整机构和出料平整机构位于涂料外部、所述涂料滚筒位于涂料内部；所述进料平整机构、涂料滚筒和出料平整机构之间相互平行。

所述进料平整机构包括两个平行排列设置的进料平整滚筒，进料平整滚筒均与所述混料箱转动连接，两个进料平整滚筒之间设置有用于通过玻璃钢基布的进料平整间隙，所述进料平整间隙的间距值等于玻璃钢基布的厚度。

所述出料平整机构包括两个平行排列设置的出料平整滚筒，出料平整滚筒均与所述混料箱转动连接，两个出料平整滚筒之间设置有用于通过玻璃钢基布的出料平整间隙，所述出料平整间隙的间距值等于玻璃钢基布的厚度。

本实用新型的有益效果是：

涂料装置包括箱体内部放置有涂料的混料箱，混料箱上设置有玻璃钢基布进料口和玻璃钢基布出料口，所述玻璃钢基布进料口位置处设置有进料平整机构，所述玻璃钢基布进料口位置处设置有出料平整机构，所述进料平整机构和出料平整机构的下方设置有涂料滚筒，所述进料平整机构、出料平整机构和涂料滚筒之间形成三角形排列，所述进料平整机构、出料平整机构和涂料滚筒均位于混料箱内部，且所述进料平整机构和出料平整机构位于涂料外部、所述涂料滚筒位于涂料内部，玻璃钢基布从玻璃钢基布进料口进入、从玻璃钢基布出料口离开，玻璃钢基布在混料箱内穿过进料平整机构、绕过涂料滚筒、穿过出料平整机构，完成涂料工序；进料平整机构包括两个平行排列设置的进料平整滚筒，进料平整滚筒均与所述混料箱转动连接，两个进料平整滚筒之间设置有用于通过玻璃钢基布的进料平整间隙，所述进料平整间隙的间距值等于玻璃钢基布的厚度，进料平整机构的该设计能够对玻璃钢基布进行平整；出料平整机构包括两个平行排列设置的出料平整滚筒，出料平整滚筒均与所述混料箱转动连接，两个出料平整滚筒之间设置有用于通过玻璃钢基布的出料平整间隙，所述出料平整间隙的间距值等于玻璃钢基布的厚度，出料平整机构的该设计不仅能够对玻璃钢基布进行再次平整，而且能够将玻璃钢基布上的多余涂料挤下，避免涂料溅出，使玻璃钢基布上下表面有均匀涂层，防止生产过程产生污染。

附图说明

图1是本实用新型工作状态的总体装配俯视图；

图2是图1中玻璃钢基布卷托架装置的结构俯视图；

图3是图1中放料装置的结构左视图；

图4是图3中A—A剖面示意图；

图5是本实用新型的结构左视图；

图6是图5中B—B剖面示意图；

图7是图1中极管加工模具装置的结构左视图。

具体实施方式

如图5和图6所示，本实用新型的一种湿式电除尘器阴极极管加工用涂料装置，所述涂料装置3包括箱体内部放置有涂料35的混料箱31，混料箱31上设置有玻璃钢基布进料口和玻璃钢基布出料口，所述玻璃钢基布进料口位置处设置有进料平整机构，所述进料平整机构包括两个平行排列设置的进料平整滚筒32，进料平整滚筒32均与所述混料箱31转动连接，两个进料平整滚筒32之间设置有用于通过玻璃钢基布6的进料平整间隙，所述进料平整间隙的间距值等于玻璃钢基布6的厚度。进料平整机构的能够对玻璃钢基布6进行第二次平整。