[实用新型]一种粉剂包装机的分量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品包装机械领域，具体涉及一种粉剂包装机的分量装置。

背景技术

奶粉、芝麻粉、麦片等细小颗粒粉剂的包装，一般采用独立小包包装，一般采用粉体包装机分量进行制作。

粉体包装机一般包括料斗和分量装置，料斗采用导致的圆锥形结构，粉体通过料斗进入分量装置中，并通过分量装置上的若干个分料腔盛接定量的粉剂，再经出料口送入包装机中进行包装。

由于分料腔一般盛接的粉剂的容量是固定的，此外，可湿性粉剂可能由于结块而无法顺利进入分料腔，导致分料腔承接的粉体容量不一，而使计量精准度有欠缺，甚至导致商品包装的规格不统一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂包装机的分量装置，通过分量装置中的搅拌爪打碎结块的可湿性粉末，再通过可更换规格的分料腔接收粉末状物料，达到每次输送粉状物料均能达到准确定量的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种粉剂包装机的分量装置，包括中央具有旋转轴的分量料斗、若干个圆周阵列于分量料斗上的通孔、底部可开合的分料腔、位于分量料斗内的搅拌爪，其特征在于，所述的分量料斗上的通孔下方固定有可伸缩的分料腔槽，分料腔槽下端连接上托盘，上托盘下方具有下托盘，所述的上、下托盘均能沿旋转轴上下移动，下方固定有送料口，下托盘还具有能推开分料腔底部的伸缩推杆，伸缩推杆下端通向送料口。

该粉剂包装机的分量装置上的搅拌爪能够使结块的粉状物料被打碎，当物料落入到分量料斗中时，物料积累后流入分料腔中，分量料斗旋转带动分料腔旋转，当分料腔旋转至送料口正上方时，分料腔的底部被伸缩推杆推开，粉末物料在重力的作用下通过送料口流出，进入粉剂包装机的包装薄膜中进行包装流程。

当需要改变送入粉状物料的量时，拉伸可伸缩的分料槽腔并，通过使用不同容量的分料腔进行替换，可改变粉末包装机的包装量。

进一步的，所述的分料腔槽的侧壁向内凹陷且可折叠。可折叠的分料腔槽能够使分料腔槽的拉伸幅度变大，满足更多型号分料腔的装填。

进一步的，所述的分量料斗具有不随分量料斗转动的隔板，分隔分量料斗的腔体为进料区与出料区，所述的搅拌爪位于进料区内。

通过分隔进料区与出料区，能够使粉料集中留在进料区中，搅拌爪位于进料区中能更有效的将结块的粉料打碎，提高效率；此外，分料腔旋转至进料区接收粉料，转至出料区后仅腔体带出粉体物料，其余物料被隔板阻隔，避免过多物料集聚堵塞送料口孔道。

优选的，所述的进料区上部封闭，仅有一与料斗相连接的开口。封闭的进料区能够防止粉末状的物料扬起，此外，封面进料区能够增加搅拌爪的转速，进一步提升结块物料的粉碎效率。

优选的，所述的送料区上部封闭，仅有一与气泵出口相连接的开口。通过气泵提供压力，物料能在气压的作用下快速喷入袋中进行包装，相对于通过重力作用送出粉状物料，能更有效地提高送料速度。

进一步的，所述的送料口为出口收窄。收窄的喷头能够使粉末状的物料更均匀的从送料口中送出。

本实用新型至少具有以下有益效果：

1.可打碎结块的粉状物料，避免大块粉状物料是分料腔定量不准甚至堵塞；

2.可根据需要更换分料腔，满足多种包装容量需求；

3.提升粉状物料的传输效率。

附图说明

图1是该粉剂包装机的分量装置的侧视图；

图2是图1A区域的放大图；

图3是该粉剂包装机的分量装置的俯视图；

图4是该粉剂包装机的分量装置安装到粉剂包装机的状态图；

图5是出口收窄送料口的粉剂包装机的分量装置的侧视图。

具体实施方式

为了更好的让本实用新型的目的、特征、作用能够进一步被了解，现结合具体实施例以及附图对本实用新型进行进一步说明：

实施例1