[实用新型]一种可检测液位的保温储油罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨油工艺技术领域，尤其涉及一种可检测液位的保温储油罐。

背景技术

在榨油工艺中，在对榨取的油液进行存储时，需要用到储油罐，现有技术的储油罐为单层壁结构，其内部储存的食用油易受外部气温的影响，从而使得食用油形态发生变化，从而影响后续的包装工艺，并且，在向储油罐内加油时，需要通过人眼观察是否加满，若操作失误会导致油液溢出。

实用新型内容

本实用新型提供一种可检测液位的保温储油罐，使得储油罐可对食用油进行保温且可自动检测储油罐内的液位。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可检测液位的保温储油罐，包括外筒体和设置于所述外筒体内部的内筒体，所述外筒体的开口处盖设有盖体，所述外筒体和内筒体之间设有保温材料层，所述盖体上设有进油口和出油口，所述进油口和出油口处均设有过滤网，还包括出油管，所述出油管的一端与所述出油口连接，所述出油管的另一端伸入内筒体内且位于内筒体底部，所述内筒体的侧壁设有液位检测探针，所述液位检测探针一端与所述内筒体的侧壁连接，另一端伸入所述内筒体内，所述液位检测探针连接有报警单元。

进一步地，所述进油口和出油口连接有快接插头。

更进一步地，所述出油口通过管道连接有离心泵。

进一步地，所述盖体上开设有可视孔。

进一步地，所述液位检测探针伸入所述内筒体内的一端向下倾斜设置。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点和效果：

本实用新型可检测液位的保温储油罐，由于储油罐为两层筒壁结构，且所述外筒体和内筒体之间设有保温材料层，因此可有效对内筒体内的油液进行保温，并且由于内筒体的侧壁设有液位检测探针，因此可自动检测储油罐内的液位，当储油罐内的液位超出预定值时，报警单元可发出报警信号提醒操作人员停止加油，从而防止了油液溢出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可检测液位的保温储油罐的结构示意图；

图2为本实用新型可检测液位的保温储油罐的截面图。

其中，1-外筒体、2-内筒体、3-盖体、4-保温材料层、5-出油管、6-液位检测探针、7-报警单元、8-离心泵、31-进油口、32-出油口、33-快接插头、34-可视孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1和图2为本实用新型可检测液位的保温储油罐的结构示意图；参照图1、图2，一种可检测液位的保温储油罐，包括外筒体1和设置于所述外筒体1内部的内筒体2，所述外筒体1的开口处盖设有盖体3，所述外筒体1和内筒体2之间设有保温材料层4，所述盖体3上设有进油口31和出油口32，所述进油口31和出油口32处均设有过滤网（图中未示出），还包括出油管5，所述出油管5的一端与所述出油口32连接，所述出油管5的另一端伸入内筒体2内且位于内筒体2底部，所述内筒体2的侧壁设有液位检测探针6，所述液位检测探针6一端与所述内筒体2的侧壁连接，另一端伸入所述内筒体2内，所述液位检测探针6连接有报警单元7。

本实用新型可检测液位的保温储油罐，由于储油罐为两层筒壁结构，且所述外筒体1和内筒体2之间设有保温材料层4，因此可有效对内筒体2内的油液进行保温，并且由于内筒体2的侧壁设有液位检测探针6，因此可自动检测储油罐内的液位，当储油罐内的液位超出预定值时，报警单元7可发出报警信号提醒操作人员停止加油，从而防止了油液溢出。

为了操作方便，优选在所述进油口31和出油口32的上端连接快接插头33，由此，在连接外部管道时，可通过快接插头33快速对接。

为了方便抽出内筒体2内的油液，优选地，出油口通过管道连接有离心泵8，由此，可通过离心泵8抽出内筒体2内的油液。

优选地，可在所述盖体3上开设可视孔34，由此，可方便用户观察水箱内情况，防止安全事故发生。