[实用新型]一种烟气湿处理装置的吸气口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，特别涉及一种烟气湿处理装置的吸气口结构。

背景技术

各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。其中，热压工序是决定企业生产能力和产量的关键工序，人造板工业中常用的热压设备主要是多层热压机，此外，单层大幅面热压机和连续热压机也逐渐被采用。刨花板工厂多用单层热压机，中密度纤维板制造中使用单层压机就可以实现高频和蒸气联合使用的复式加热，有利于缩短加压周期和改善产品断面密度的均匀性。

但是，热压机在使用过程中，会产生大量的废气污染，必须设置吸尘系统。传统的吸尘系统在使用过程中，吸尘管路会因粉尘逐步粘积而造成吸尘管路变窄，从而影响通风量。为此，专利201110159092.4公开了一种热压机废气处理方法及设备，通过自收集风罩向吸尘管路喷水；一方面，通过喷出的水在吸尘管路的管壁上形成水膜，起到清洗吸尘管路防止堵塞的作用；另一方面，部分水被喷射成水雾与废气中的粉尘等混合，携带粉尘的水雾经水膜除尘器后起到进一步除尘的作用。这个专利基本解决了吸尘管路因粉尘粘积而堵塞的问题，但其收集风罩上的粉尘粘积问题并没有解决。由于收集风罩紧挨着热压机，如果直接往收集风罩喷水，水很容易进入到热压机中，导致热压机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供了一种烟气湿处理装置的吸气口结构，可在吸风罩内形成水膜，防止吸风罩上粘结粉尘。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种烟气湿处理装置的吸气口结构，连接于吸尘管路的末端，其特征在于，包括吸风罩和连接吸风罩与吸尘管路的连接管路；所述吸风罩具有水平进气的进气管道，其底面高于吸尘管路的底面；吸风罩前端的进风口的底部设有挡板，用于防止水外流；吸风罩后端的顶部设有喷淋装置；所述连接管路的底面为斜面，自吸风罩往吸尘管路的方向向下倾斜。

其中，所述吸风罩为矩形。

其中，所述吸风罩后端的顶部设有与之相通并向上隆起的喷淋罩；所述喷淋罩的左端与吸风罩的左端齐平，喷淋罩的右端伸出吸风罩的右端并设有喷嘴，所述喷嘴的出水口位于吸风罩外。

其中，所述喷淋罩的顶部为斜面，自右往左向下倾斜；所述喷淋罩的后端面与吸风罩的后端面齐平，喷淋罩的前端面自右往左向前倾斜。

其中，所述喷嘴的喷水方向与喷淋罩的顶部保持平行。

其中，所述挡板高度是吸风罩的进风口高度的1/7至1/6之间。

其中，所述吸风罩前端的顶部开有观察口，所述观察口上设有可向上翻转打开的盖板。

本实用新型的有益效果为：通过在吸风罩的进风口处设置挡板，以及在吸风罩和吸尘管路之间设置倾斜的连接管路，实现了在吸风罩内喷水以形成水膜，防止吸风罩上粘结粉尘而影响其吸尘效果，同时解决了水可能会自吸风罩内向外飞溅或溢流的问题，保证热压机的安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观结构。

图2为图1的左视图。

图3为图1的正视局部剖视放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种烟气湿处理装置的吸气口结构，连接于吸尘管路1的末端，包括吸风罩2和连接吸风罩2与吸尘管路1的连接管路3。

吸风罩2呈矩形，具有水平进气的进气管道，进气管道的底面高于吸尘管路1的底面。吸风罩2前端的进风口的底部设有挡板4，用于防止水外流，挡板4的高度具体是吸风罩2的进风口高度的1/7至1/6之间。吸风罩2后端的顶部设有与之相通并向上隆起的喷淋罩5，喷淋罩5的左端与吸风罩2的左端齐平，喷淋罩5的顶部为斜面，自右往左向下倾斜，喷淋罩5的后端面与吸风罩2的后端面齐平，喷淋罩5的前端面自右往左向前倾斜。喷淋罩5的右端伸出吸风罩2的右端并设有喷嘴6，喷嘴6的出水口位于吸风罩2外，且其喷水方向与喷淋罩5的顶部保持平行。其中，喷嘴6采用不锈钢材料制成，具有良好的耐磨性能和抗堵性能，且喷出的水成雾状。

吸风罩2前端的顶部还开有观察口7，观察口7上设有可向上翻转打开的盖板8，打开盖板8，可方便地观察吸风罩2内的粉尘粘结情况。

连接管路3的底面为斜面，自吸风罩2往吸尘管路1的方向向下倾斜。

使用时，吸风罩2紧靠热压机，热压机内产生的废气自吸风罩2进入后面的吸尘管路1内。