[实用新型]微型钻头的结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微型钻头的结构改良，尤指柄部的第一锥形段为对接有刃部的第二锥形段，并在刃部前端处延伸至第二对接面的长度为3～4mm，可有效缩短整体的长度，使刃部高速旋转时的重心保持稳定而不易因离心力产生偏摆或晃动。

背景技术

按，现今电子产品朝轻、薄、短、小的趋势下，使得各式电子产品体积也渐缩小，因此电子产品内部的各种零组件的制造与加工，也相对越来越精细，并使电子产品中所具备可供电子元件组设定位的印刷电路板(PCB)，也必须随着电子产品的体积缩小，所以在印刷电路板的制程中，通常会利用微型钻头在电路板上钻孔，用以连接电路板的内层线路或是可供电子元件的接脚插设形成电性连接。

然而，一般微型钻头都具有可供钻孔机或钻床的夹具夹持固定的钻柄，并在钻柄前端处设有钻刃，由于钻刃的直径比钻柄小很多，所以当微型钻头高速旋转对电路板进行钻孔的作业时，很容易造成钻刃中心轴线产生偏摆或晃动的情形，使钻刃于钻孔时形成较大的摩擦阻力及侧向作用力，不仅会造成孔位偏移或扩大孔径，也会导致钻刃磨耗与损伤而缩短使用寿命，甚至是产生断裂的情形。

然而，本案申请人曾针对上述因钻刃高速旋转时产生偏摆所衍生钻孔精准度不足及产品瑕疵率的问题来进行改良研发出微型钻头，请参阅图3所示，其中该微型钻头A为包括有钻柄A1、连接部A2及钻刃A3，并在钻柄A1一侧处设有锥部A11及锥部A11端面上的连接面A111，而连接部A2一侧处设有与锥部A11呈相同导角的对接锥部A21，并在对接锥部A21端面上设有可供连接面A111对接结合的对接面A211，且连接部A2相对于对接锥部A21的另一侧处设有钻刃A3的斜锥部A31，其虽可利用对接锥部A21的对接面A211直径可为钻柄A1直径的60％～90％，钻刃A3至对接面A211长度为8.9mm～11.9mm，而可提高整体的结构强度，使微型钻头A于钻孔时不易产生断裂的情形，但因微型钻头A实际进行切削钻孔的部位只有钻刃A3，所以连接部A2便会增加钻刃A3延伸至对接面A211处的长度，并在微型钻头A高速旋转时，仍会造成钻刃A3因离心力产生偏摆或晃动的情形，使整体钻孔加工作业较不稳定，也会影响到电路板钻孔的精度，使产品瑕疵率无法有效降低，即为从事此行业者所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

故，新型实用新型设计人有鉴于上述现有的问题与缺失，乃搜集相关资料经由多方的评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断的试作与修改，始设计出此种微型钻头的结构改良的新型诞生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种微型钻头的结构改良，包括有柄部及柄部前端处延伸的刃部，其特征在于：该柄部前端处设有呈导角渐缩状的第一锥形段，并在第一锥形段前侧端面上形成有第一对接面，而刃部相邻于柄部处设有与第一锥形段呈相同导角的渐扩状第二锥形段，且第二锥形段后侧端面上形成有对接于第一对接面上结合成为一体的第二对接面，刃部前端处延伸至第二对接面的长度为3～4mm。

所述的微型钻头的结构改良，其中：该柄部的第一对接面与刃部的第二对接面利用焊接、强力粘着剂或高周波加热方式结合成为一体。

所述的微型钻头的结构改良，其中：该柄部的第一对接面直径为柄部直径的60％～90％。

所述的微型钻头的结构改良，其中：该柄部的第一对接面与刃部的第二对接面直径为1.2～1.8mm。

所述的微型钻头的结构改良，其中：该柄部的第一锥形段与刃部的第二锥形段具有12～20度的导角。

所述的微型钻头的结构改良，其中：该刃部直径为柄部直径的25％～45％。

本实用新型的主要优点在于：当微型钻头钻孔时，便可利用刃部前端处延伸至第二对接面的长度为3～4mm有效缩短整体的长度，使刃部高速旋转时的重心保持稳定而不易因离心力产生偏摆或晃动，以减少孔位偏移或断针的情形，使整体钻孔加工作业更为稳定，进而达到提升钻孔精准度及合格率的效果，且该刃部长度缩短而质量变轻，也可节省材料的成本。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的侧视图；

图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图；

图3是现有微型钻头的侧视图。

附图标记说明：1-柄部；11-第一锥形段；111-第一对接面；2-刃部；21-第二锥形段；211-第二对接面；A-微型钻头；A1-钻柄；A11-锥部；A111-连接面；A2-连接部；A21-对接锥部；A211-对接面；A3-钻刃；A31-斜锥部。

具体实施方式