[实用新型]门冬氨酸钾镁\环磷腺苷葡胺注射液灌封机活塞固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门冬氨酸钾镁/环磷腺苷葡胺注射液灌封机活塞固定装置，属于洗烘灌封联动线灌封机上的配套装置领域。

背景技术

灌封机是制药生产药液灌装封口设备，工作原理如下：洗瓶机将清洗干净后的安瓿通过输送网带推送至烘箱内进行高温灭菌，灭菌后的安瓿再通过输送网带、灌封机绞龙旋转装置、搬运齿板往复运行装置、进入灌封机输药液装置、进行安瓿定位药液灌装与封口，封口后的半成品进入下工序进行灭菌、检取、包装、入库。

目前生产使用的灌封机输药液软管与玻璃活塞是靠近灌药注射器连接，用一个开单孔的平板固定，再将软管连接到灌封机操作台上的输药液灌针上，药液灌针再插入到安瓿内部进行药液灌装操作。由于玻璃活塞与输药液灌针距离较远，阻力大，玻璃活塞结束灌药收缩药液时，尤其门冬氨酸钾镁注射液或环磷腺苷葡胺注射液使用时，易造成输药液灌针终端含药滴，触及安瓿内颈壁，在安瓿封口时会造成大量碳化及泡头产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门冬氨酸钾镁/环磷腺苷葡胺注射液灌封机活塞固定装置，实现了玻璃活塞收缩药液稳定，减少了废品率。

本实用新型所述的门冬氨酸钾镁/环磷腺苷葡胺注射液灌封机活塞固定装置，包括槽型支架，槽型支架包括侧板，侧板分别与上板和下板相连，上板和下板上对应开设定位孔组，定位孔组包括上板开设的开放式上定位孔和下板上对应开设的开放式下定位孔，对应上定位孔和下定位孔，侧板上开设观察窗。

所述的门冬氨酸钾镁/环磷腺苷葡胺注射液灌封机活塞固定装置，就近放置到药液灌针一侧，软管分别放置到上定位孔和下定位孔内，玻璃活塞位于上定位孔和下定位孔之间，软管连接药液灌针，药液灌装结束后，玻璃活塞能够稳定收缩药液，避免药液灌针终端含药滴，触及安瓿内颈壁，在安瓿封口时会造成大量碳化及泡头产生，减少废品率。

所述的上定位孔和/或下定位孔为半圆形或圆弧形，便于稳固放置软管。

所述的定位孔组开设10-30组，可以同时放置10-30组软管，提高生产效率；定位孔组可以开设多组，一般开设12组，既能够满足提高生产效率要求，又能够确保稳定生产，通过观察窗又能够及时监控生产情况。

所述的上板和/或下板上设置固定孔；可以将槽型支架固定到药液灌针附近的支架上。

所述的固定孔设置3-6个，固定效果更好更稳固，可以在上板/或下板开设固定孔3-6个；也可以上板和下板分别设置固定孔，共设置固定孔3-6个，固定效果更好。

本实用新型主要应用于门冬氨酸钾镁注射液或环磷腺苷葡胺注射液灌封机输药液玻璃活塞固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单，通过设置槽型支架和定位孔组，很好地将软管和玻璃活塞固定到药液灌针附近，尤其对门冬氨酸钾镁注射液或环磷腺苷葡胺注射液，实现了玻璃活塞稳定收缩药液，实现了安瓿稳定封装，减少了废品率；

(2)通过设置观察窗，能够随时观察软管固定情况以及玻璃活塞收缩药液情况，提高了产品质量可控性；

(3)通过开设多组定位孔组，实现在药液灌针附近固定多组软管，能够同时满足多组玻璃活塞稳定收缩药液，提高产品品质的同时，大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，

图2是图1的左视结构示意图。

图中：1、下板2、观察窗3、侧板4、固定孔5、上定位孔6、上板7、玻璃活塞8、软管9、下定位孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1～图2所示，本实用新型所述的门冬氨酸钾镁/环磷腺苷葡胺注射液灌封机活塞固定装置，包括槽型支架，槽型支架包括侧板3，侧板3分别与上板6和下板1相连，上板6和下板1上对应开设定位孔组，定位孔组可以开设多组，定位孔组可以开设12组，定位孔组包括上板6开设的开放式上定位孔5和下板1上对应开设的开放式下定位孔9，上定位孔5和下定位孔9为圆弧形，对应上定位孔5和下定位孔9，侧板3上开设观察窗2；上板6可以设置3个固定孔4。

工作原理：

所述的门冬氨酸钾镁/环磷腺苷葡胺注射液灌封机活塞固定装置，就近放置到药液灌针一侧，软管8分别放置到上定位孔5和下定位孔9内，玻璃活塞7位于上定位孔5和下定位孔9之间，软管8连接药液灌针，药液灌装结束后，玻璃活塞7能够稳定收缩药液，避免药液灌针终端含药滴，触及安瓿内颈壁，在安瓿封口时会造成大量碳化及泡头产生，减少废品率。