[实用新型]一种用于钢管内壁清洁烘干的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管加工技术领域，涉及一种用于钢管内壁清洁烘干的装置。

背景技术

现今，在钢管加工行业中，特别是需要在钢管内壁上进行装配的工序中，对钢管内壁洁净程度要求较高，必须对其装配部分的表面进行除尘、去杂物、干燥等处理，使其表面洁净，以此来保障装配的精度。为此，目前主要是通过人工用清扫工具进行清理、清洗，这样不但耗费人力，而且处理效率很低，这对后续的工序影响较大，这与日益提高的自动化生产的趋势相背，因此，在钢管内壁清洁烘干处理方面有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，经济实用，能有效提高清洗效率，并降低人工成本的用于钢管内壁清洁烘干的装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于钢管内壁清洁烘干的装置，该装置包括杂物收集器、设置在杂物收集器一侧的压缩气体加热器以及设置在杂物收集器中的喷气清理机构，所述的压缩气体加热器的进气口通过管路与外部压力气源连接，所述的喷气清理机构中设有气管，该气管与压缩气体加热器的出气口连接。

所述的喷气清理机构包括设置在杂物收集器中的气嘴撑杆、设置在气嘴撑杆顶部的气嘴座以及设置在气嘴座上的喷气嘴。

所述的气嘴撑杆为多节可伸缩气嘴撑杆。

所述的多节可伸缩气嘴撑杆的底部焊接固定在杂物收集器中。

在实际使用时，可以通过上下伸缩多节可伸缩气嘴撑杆来调节喷气嘴的实际高度，以此适用于不同长度的钢管内壁清洗。

所述的气嘴座底部设有气嘴支架，并通过气嘴支架固定在气嘴撑杆顶部。

所述的喷气嘴为圆头式喷气嘴。

所述的压缩气体加热器中还设有用于调节气体压力的气体调压阀。

所述的杂物收集器为顶部敞口的杂物收集器，该杂物收集器用于收集清理钢管内壁时掉落的杂物及灰尘。

在实际使用时，外部压力气源将气体压进压缩气体加热器中，由压缩气体加热器将气体加热压缩，并通过气管将加热后的压力气体压送至气嘴撑杆顶部的喷气嘴处，喷气嘴沿圆周方向全方位喷射出加热的压力气体，此时，将待清洗的钢管由上向下穿套喷气嘴时，加热后的压力气体会对钢管内壁上的杂物、灰尘、液体进行吹动、清理，并因为压力气体的温度较高，可实现同步干燥，若钢管内壁上的物体粘接性较强，可通过压缩气体加热器中的气体调压阀来调节适宜的压力，进而实现彻底清理杂物的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)自动清理、干燥：压力气体的吹动，可以清理钢管内壁上的杂物，免除了人工使用清扫工具进行清理，特别是同步实现干燥，与人工相比更显出该装置的实用性较强；

2)可实现自动化：可将该装置配套在自动化生产线中，满足自动化生产的需要，为企业降低人工成本；

3)应用范围广：钢管作为一种通用型材料，使用非常广泛，其中有很大一部分都会对钢管内壁进行加工、装配，为保证装配精度，必须对钢管内壁进行清洁处理，并且本实用新型装置也可以推广到其它管材的内壁清理场合当中，应用范围非常广泛；

4)结构简单：本实用新型装置从原理到结构都较为简单，使用维护方便。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为图1中A处的局部结构示意图；

图中标记说明：

1—杂物收集器、2—压缩气体加热器、3—气嘴撑杆、4—气嘴支架、5—气管、6—气嘴座、7—喷气嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种用于钢管内壁清洁烘干的装置，包括杂物收集器1、设置在杂物收集器1一侧的压缩气体加热器2以及设置在杂物收集器1中的喷气清理机构，压缩气体加热器2的进气口通过管路与外部压力气源连接，喷气清理机构中设有气管5，该气管5与压缩气体加热器2的出气口连接。

其中，喷气清理机构包括设置在杂物收集器1中的气嘴撑杆3、设置在气嘴撑杆3顶部的气嘴座6以及设置在气嘴座6上的喷气嘴7，气嘴座6底部设有气嘴支架4，并通过气嘴支架4固定在气嘴撑杆3顶部。喷气嘴7为圆头式喷气嘴。气嘴撑杆3为多节可伸缩气嘴撑杆，该多节可伸缩气嘴撑杆的底部焊接固定在杂物收集器1中。

压缩气体加热器2中还设有用于调节气体压力的气体调压阀，杂物收集器1为顶部敞口的杂物收集器1，该杂物收集器1用于收集清理钢管内壁时掉落的杂物及灰尘。