[实用新型]一种液压剪安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于剪切钢板液压剪的安全防护装置。

背景技术

在钢铁企业生产中，液压剪用于剪切钢板材和实验材料的剪切，现在大多数的液压剪存在两个问题：(1)是液压剪在剪切的过程中会出现板材剪切位置的变化。(2)是在剪切过程中剪切料会蹦射，由于剪切的材料一般是钢铁，所以蹦射出的钢铁块会对人造成伤害，针对这种现象专利一种液压剪安全防护装置能够解决这个问题，有效的防止了液压剪在剪切过程中对人的伤害和剪切时位置的偏移。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种液压剪安全防护装置，利用电磁吸附装置和夹持装置，保证所剪切的板材在剪切过程中剪切位置不会移动，剪切料块不会蹦溅，不会对人造成伤害。

为达上述目的，本实用新型一种液压剪安全防护装置，所述装置包括上剪架、下剪架、底座A和底座B，所述上剪架和所述下剪架上分别对应设置上剪刃和下剪刃，所述底座A和所述底座B位于依次位于所述上剪架下侧，所述底座B与所述下剪架连接，所述上剪架上设有活塞杆，所述底座B上设有与所述活塞杆对应连接的液压缸，所述下剪架和所述底座A内分别设有一电磁铁室，其内分别设有电磁装置A和电磁装置B，所述电磁装置A和所述电磁装置B分别包括电磁铁A和电磁铁B，所述底座A上端面安装有一感应开关，所述感应开关分别与所述电磁铁A和所述电磁铁B连接，用于通电。

其中所述上剪刃和所述下剪刃分别通过剪刃固定螺栓固定于所述上剪架和所述下剪架上。

其中所述活塞杆为两个，分别设置于所述上剪架两侧，所述液压缸也为两个，对应设置于所述底座B两侧。

其中所述底座B通过螺栓与所述下剪架连接。

其中所述电磁装置A和所述电磁装置B分别设置于所述下剪架和所述底座A内的端盖上。

其中所述电磁装置A和所述电磁装置B分别通过端盖固定螺丝设置于所述下剪架和所述底座A内的端盖上。

其中所述电磁铁A和所述电磁铁B分别通过电磁铁螺栓设置于所述电磁铁室内。

其中所述底座A底部内侧设有导轨，所述底座B内对应设有导槽，所述导轨上设有弹簧，所述导槽直径小于所述弹簧直径大于所述导轨直径。

其中所述导轨为两个，对应的所述导槽和所述弹簧也分别为两个。本实用新型液压剪安全防护装置与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果：

本实用新型液压剪安全防护装置利用电磁吸附装置和夹持装置，保证所剪切的板材在剪切过程中剪切位置不会移动，剪切料块不会蹦溅，不会对人造成伤害。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型液压剪安全防护装置的结构示意图；

图2为本实用新型液压剪安全防护装置的侧视图；

图3为本实用新型液压剪安全防护装置底座A的结构示意图。

附图标记说明：1-上剪架；2-上剪刃；3-下剪刃；4-下剪架；5-电磁装置A；6-电磁铁A；7-底座A；8-感应开关；9-电磁装置B；10-电磁铁B；11-电磁铁固定螺栓；12-电磁铁室；13-端盖；14-弹簧；15-导轨；16-导槽；17-底座B；18-剪刃固定螺栓；19-活塞杆A；20-液压缸A；21-活塞杆B；22-液压缸B；23-端盖固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型一种液压剪安全防护装置，由下剪架4、上剪刃3、上剪架1、上剪刃2、底座A7、底座B17、活塞杆A19、活塞杆B21、液压缸A20、液压缸B22、电磁装置A5、电磁装置B9、夹持装置等组成；

下剪刃3通过剪刃固定螺栓18安装在下剪架4上，电磁装置A5安装在下剪架4的电磁铁室12内，上剪刃2通过剪刃固定螺栓18安装在上剪架1上，活塞杆A19和活塞杆B21安装在上剪架1的两侧，液压缸A20和液压缸B22固定在底座B17的两侧，底座B17通过螺栓和下剪架4平台链接在一起；

电磁装置B9安装在底座A7的电磁铁室12内，电磁铁B10通过电磁铁固定螺栓11固定在电磁铁室12内，电磁铁室口上通过端盖固定螺栓23固定有端盖12；