[实用新型]澳斯麦特炉炉渣放出口炉门有效
申请号: | 201520513004.X | 申请日: | 2015-07-16 |
公开(公告)号: | CN204854365U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 孙继林;李景峰;张东;张志军;韩瑞富;袁凤艳;孟庆伟;杨宝昌;高晓艳;张景伟;尚岩;王宇 | 申请(专利权)人: | 吉林吉恩镍业股份有限公司 |
主分类号: | F27D3/15 | 分类号: | F27D3/15;F27D1/18 |
代理公司: | 长春市吉利专利事务所 22206 | 代理人: | 李晓莉 |
地址: | 132311 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 澳斯麦特炉 炉渣 出口 炉门 | ||
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,特别是涉及到一种澳斯麦特炉炉渣放出口炉门。
背景技术
澳斯麦特炉是澳大利亚澳斯麦特有限公司开发的用于冶炼铜、铅、锡及渣烟化等的专利技术装置。它具有投资少,操作简单,易于自动化控制,生产能力大,污染少,烟气可制酸和耗能低,澳斯特炉用耐火材料使用寿命长等优点。
现有技术中使用的澳斯麦特炉炉渣放出口炉门多采用传统式炉渣排放炉门,在生产中,传统式炉渣排放炉门极容易发生炉门关不严或者炉渣泄漏等情况,由于传统式炉渣排放炉门与澳斯麦特炉内的石墨衬套同心度较低,炉渣的大量冲刷和侵蚀,石墨衬套和炉门特别容易损坏,所以工人要经常清理炉门以及炉门处的夹渣,导致工人劳动强度的增大,增加了生产成本。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种澳斯麦特炉炉渣放出口炉门用来解决传统的炉门极容易发生炉门关不严或者炉渣泄漏等情况,由于炉渣的大量冲刷和侵蚀,炉门特别容易损坏,所以工人要经常清理炉门以及炉门处的夹渣,导致工人劳动强度的增大,增加了生产成本等技术问题。
澳斯麦特炉炉渣放出口炉门,其特征是:包括炉门门框、炉门主板装置、固定螺栓、炉门上调心轴、炉门下调心轴、开槽钢板、加强筋板、转轴座、楔铁,所述炉门门框通过固定螺栓与澳斯麦特炉的炉体固定连接,炉门门框的中部设置有加强筋板,炉门门框的两侧设置有炉门下调心轴;所述炉门主板装置的数量为两个,并且两个炉门主板装置以加强筋板为轴对称分布,炉门主板装置的一侧通过转轴座与炉门门框连接,炉门主板装置的另一侧与开槽钢板固定连接;所述开槽钢板与楔铁连接;所述炉门上调心轴固定安装在炉门主板装置靠近转轴座的一侧,炉门上调心轴与炉门下调心轴连接。
所述炉门上调心轴和炉门下调心轴的数量均为4个。
所述转轴座和楔铁的数量均为2个。
通过上述设计方案,本实用新型可以带来如下有益效果:
本实用新型的炉门上调心轴与炉门下调心轴连接在一起并配合连接,左右调节炉门主板装置时,调节炉门上调心轴,上下调节炉门主板装置时,调节炉门下调心轴,能够使炉门与澳斯麦特炉内的石墨衬套保持高度的同心度;本实用新型采用楔铁加固方式,与传统式的炉门关闭的更紧,不容易产生炉渣泄漏的情况;本实用新型采用耐热铸铁制成,抗高温、变形量小,同时加强筋板的使用加大了炉门的抗压能力,抗变形能力更显著。
本实用新型操作容易、控制简便、故障率低、调节余地大、同心度高、抗高温、变形量小、有利于物料的排放放出,并且不易损坏,减少了工人的维修和清理炉门以及炉门处的夹渣的次数,节约了生产成本,适合广泛推广使用。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型澳斯麦特炉炉渣放出口炉门的结构示意图。
图中1-炉门门框、2-炉门主板装置、3-固定螺栓、4-炉门上调心轴、5-炉门下调心轴、6-开槽钢板、7-加强筋板、8-转轴座、9-楔铁。
具体实施方式
如图所示,澳斯麦特炉炉渣放出口炉门,包括炉门门框1、炉门主板装置2、固定螺栓3、炉门上调心轴4、炉门下调心轴5、开槽钢板6、加强筋板7、转轴座8、楔铁9,所述炉门门框1通过固定螺栓3与澳斯麦特炉的炉体固定连接,炉门门框1的中部设置有加强筋板7,炉门门框1的两侧设置有炉门下调心轴5;所述炉门主板装置2的数量为两个,并且两个炉门主板装置2以加强筋板7为轴对称分布,炉门主板装置2的一侧通过转轴座8与炉门门框1连接,炉门主板装置2的另一侧与开槽钢板6固定连接;所述开槽钢板6与楔铁9连接;所述炉门上调心轴4固定安装在炉门主板装置2靠近转轴座8的一侧,炉门上调心轴4与炉门下调心轴5连接。
所述炉门上调心轴4和炉门下调心轴5的数量均为4个。
所述转轴座8和楔铁9的数量均为2个。
安装时,通过固定螺栓3将炉门门框1固定安装在澳斯麦特炉的炉体上,调节炉门上调心轴4和炉门下调心轴5对炉门主板装置2的铅垂位置进行调节,使炉门与澳斯麦特炉内的石墨衬套保持高度的同心度。
工作时,楔铁9插入炉门主板装置2,使炉门主板装置2与炉门门框1紧密贴合。
排放(放出)物料时,拆卸下炉门主板装置1上的楔铁9以保证物料顺利排出。
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