[实用新型]变频加热储水式电热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热水器，属于电热水器设备技术领域，尤其是指一种变频加热储水式电热水器。

背景技术

传统的电热水器采用电子开关依据电网提供的功率直接控制电加热管发热，在加热过程中，根据当前水温与所需水温的差值，电子开关需要高频率的吸合或断开，进而通过大电流提供电能使电加热管发热。这种结构形式的电热水器存在下述缺陷：一是电子开关在过大电流的情况下触点高频率的吸合或断开，大大降低了产品的使用寿命，降低了产品的安全性；二是电子开关直接依据电网提供的功率控制电热管发热，单位时间内的发热量几乎相等，当前水温与所需水温的差值较小时提供的加热，往往容易导致超温，也容易增加能源支出。

为了解决上述缺陷，利用可控硅电子元件进行变频控制加热，可控硅电子元件属于无触点工作器件，无需担心常规产品因触点高温粘合直通，造成热水器一直加热失控的危险，确保了加热过程的安全性，提升了产品的使用寿命，而且降低了能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种变频加热储水式电热水器，该储水式电热水器能够根据需要实时提供可变功率电能给电加热管，确保加热的安全性和节能性，而且其可控硅电子元件散热快，具有温控电路结构，确保使用安全，提升产品的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种变频加热储水式电热水器，包括有电源、主板、储水内胆、及设置于储水内胆内部的电加热管，其中，电加热管通过可控硅电子元件与主板和电源连接，主板与上述可控硅电子元件进行控制连接，其特征在于：所述可控硅电子元件通过散热元件设置于储水内胆底部外壁临靠冷水进管的位置，保证可控硅在散热条件最佳状态下进行无级自动调节加热管的功率。

进一步，所述散热元件为异形散热金属片，该异形散热金属片的下面为用于安装可控硅电子元件的平面结构，该异形散热金属片的上面为与储水内胆外部紧密贴合的弧面结构。

进一步，所述可控硅电子元件设置有温感探头，该温感探头通过温感探头连接线与主板连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、利用可控硅电子元件，可以实现可变功率的无级自动调节，而且可控硅电子元件设有异形散热金属片，异形散热金属片位于储水内胆底部临靠冷水进管的位置，利用散热金属片和冷水进管位置温度低，能够将可控硅电子元件工作过程中产生的热量快速散开，保证可控硅电子元件不会过热工作。

2、可控硅电子元件设有智能温控电路，可设定可控硅电子元件安全工作温度之内的指定值，当可控硅电子元件工作温度大于设定指定值，立即切断可控硅电子元件功率输出，当温度降至设定指定值以下重新工作。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型内部结构的组装示意图。

图2是图1的分解结构示意图。

图3是本实用新型的电路连接框图。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型所述变频加热储水式电热水器，包括有220V交流电源1、储水内胆7、设置于储水内胆外部的主板2、控制板3、设置于储水内胆内部的电加热管9、散热金属片4、可控硅电子元件5、温控探头8及可控硅电子元件装置连接主板线束6。

其中，电加热管9通过可控硅电子元件5与主板2和电源1连接，主板2通过变频信号线61和高温连接线62与上述可控硅电子元件5进行控制连接，可控硅电子元件5的输出功率范围为10KW及以下。主板2为受控系统供电，人工操作带微电脑处理器控制板3的功能按键时，经过单片机模糊控制可控硅电子元件5实现控制电热管9的功率大小调节与导通。

上述可控硅电子元件5通过散热元件4设置于储水内胆7底部外壁临靠冷水进管71的位置，利用散热元件和冷水进管位置温度低，能够将可控硅电子元件5工作过程中产生的热量快速散开，保证可控硅电子元件不会过热工作。

进一步，所述散热元件4为一异形散热金属片，该异形散热金属片的下面为用于安装可控硅电子元件的平面结构41，该异形散热金属片的上面为与储水内胆外部紧密贴合的弧面结构42。

进一步，所述可控硅电子元件5设置有温感探头8，该温感探头8通过温感探头连接线63与主板2连接。当检测到可控硅电子元件工作温度大于设定值，立即切断可控硅电子元件功率输出，当工作温度降至设定值以下，才重新工作。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。