[实用新型]用于石膏粉回转窑上的出料门锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏粉回转窑领域，具体涉及用于石膏粉回转窑上的出料门锁紧装置。

背景技术

目前，各种窑体上的出料口锁紧都是通过出料门以及锁紧装置的配合实现的，而现有大部分的锁紧装置都是设置在出料门体内，通过手轮和一系列的传动来实现打开出料门的目的，但是在维护和更换配件的时候，很难进行拆卸，这样就增加了操作人员劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前现有大部分的锁紧装置都是设置在出料门体内，通过手轮和一系列的传动来实现打开出料门的目的，但是在维护和更换配件的时候，很难进行拆卸，这样就增加了操作人员劳动强度，降低了工作效率。之不足，而提供用于石膏粉回转窑上的出料门锁紧装置。

技术方案如下：用于石膏粉回转窑上的出料门锁紧装置，它包括出料门，所述出料门通过铰链与窑体的出料口处相铰接，所述锁紧装置包括初级锁紧机构和次级锁紧机构，所述初级锁紧机构包括操作杆、底座、导向挡板和夹紧杆，A操作杆安装在出料门上，底座安装在石膏粉回转窑的出料道上，导向挡板和夹紧杆分别安装在底座两侧，导向挡板一端为斜切面，夹紧杆一端为连续弧形弯曲状，所述次级锁紧机构包括安装座、B操作杆、框体支架、限位板、弹簧、扣接板和倒勾件，所述安装座安装在出料门上，并位于A操作杆一侧，B操作杆通过铰链与安装座相铰接，框体支架一端与B操作杆活动相连，框体支架两侧和顶部分别设有限位槽和避让孔，限位板两端分别位于框体支架两侧的限位槽内，所述扣接板通过连接杆与限位板相连，且扣接板和连接杆分别位于框体支架上方和避让孔内，所述弹簧两端分别与框体支架和限位板相连，并套装在连接杆上，所述倒勾件安装在窑体的出料口处，并与扣接板相配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锁紧装置的整体是设置在出料门的外侧，便于操作人员进行日常的维护，并且通过两级锁紧的配合能够实现高效锁紧的目的。

附图说明

图1是本实用新型装配结构示意图。

图2是次级锁紧机构部分剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括：初级锁紧机构和次级锁紧机构，所述初级锁紧机构包括操作杆2、底座3、导向挡板4和夹紧杆5，A操作杆2安装在出料门1-2上，底座3安装在石膏粉回转窑的出料道1-1上，导向挡板4和夹紧杆5分别安装在底座3两侧，导向挡板4一端为斜切面，夹紧杆5一端为连续弧形弯曲状，所述次级锁紧机构包括安装座6、B操作杆7、框体支架8、限位板9、弹簧10、扣接板11和倒勾件12，所述安装座6安装在出料门1-2上，并位于A操作杆2一侧，B操作杆7通过铰链与安装座6相铰接，框体支架8一端与B操作杆7活动相连，框体支架8两侧和顶部分别设有限位槽和避让孔，限位板9两端分别位于框体支架8两侧的限位槽内，所述扣接板11通过连接杆13与限位板9相连，且扣接板11和连接杆13分别位于框体支架8上方和避让孔内，所述弹簧10两端分别与框体支架8和限位板9相连，并套装在连接杆13上，所述倒勾件12安装在窑体1-1的出料口处，并与扣接板11相配。

使用方式：将A操作杆2提起，并带动出料门1-2将窑体1-1的出料口处密封，与此同时，A操作杆2位于导向挡板4和夹紧杆5之间，并被夹紧，达到初级锁紧的状态，其次，操作B操作杆7（向上旋动）带动框体支架8以及扣接板11运动，直至扣接板11相对于倒勾件12处于可扣接位置处，再次操作B操作杆7（向下旋动），使其扣接板11扣接在倒勾件12上。

导向挡板4和夹紧杆5的作用：将导向挡板4一端和夹紧杆5一端分别设计为斜切面和连续弧形弯曲状是为了让其两部件件形成广口状，方便A操作杆2能够快速的进入导向挡板4和夹紧杆5之间，提高初级锁紧效率。

弹簧10和限位板9的作用：当扣接板11处于扣紧状态时，在弹簧10和限位板9的作用下，能够使扣接板11处于最佳扣紧状态，即对扣接板11施加向下的压紧力，这样在窑体转动的过程中，能够保证出料门1-2始终处于最佳的密封状态。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。