[实用新型]一种微型齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮泵，尤其是一种微型齿轮泵。

背景技术

齿轮泵有叫正排量装置，广泛用于工业、农业生产中。我国现有的微型齿轮泵在结构和精度方面都不够完善，因此，在生产过程中常采用一些进口的微型齿轮泵。然而，现有的进口微型齿轮泵中，齿轮腔往往设于泵体的正中位置，通过该齿轮腔周围呈梅花状布置的三个定位销固定。所述中泵体的前后两侧分别通过一密封垫进行密封。在微型齿轮泵中采用这种直接加设密封垫的方式，容易导致介质从密封垫与中泵体之间渗出，造成微型齿轮泵中的液体介质泄露。这种密封方式对密封垫的厚度、安装的松紧程度要求较高，太松会引起泄露，太紧则会影响齿轮运转，因此需要具有专业经验的技术人员进行安装。并且密封垫需加工成与中泵体对应的形状，需经过特别定制，成本较高。另外，所述密封垫一般为特氟龙密封垫，长期与油等介质接触容易损坏，难以替换，不适用于多种多样的介质。

现有的微型齿轮泵中，从动轴的两端和驱动轴的前端都被封死，其中的介质由于受到高速的摩擦产生大量的热量，容易造成故障。此外，现有的齿轮轴为塑料或不锈钢材质，容易受温度影响产生形变，影响齿轮泵的精准程度，且表面光滑程度较差，容易产生较大噪音。

实用新型内容

本实用新型提供了一种微型齿轮泵，其目的在于解决微型齿轮泵密封效果较差且对安装困难等问题。

一种微型齿轮泵，包括泵体，该泵体包括前泵盖、中泵体、后泵体，所述中泵体的齿轮腔中设有相互啮合的驱动齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮中固定设有一驱动轴，所述从动齿轮中固定设有一从动轴，所述驱动轴与动力机构相连，所述齿轮腔的中心位于中泵体圆心的一侧，所述前泵盖的后侧面设有第一环形槽，该第一环形槽中设有第一密封圈，该第一密封圈与中泵体的前端面压紧且环绕于齿轮腔外侧，所述后泵体的前侧面设有第二环形槽，该第二环形槽中设有第二密封圈，该第二密封圈与中泵体的后侧面压紧且环绕于齿轮腔外侧。

进一步的，所述驱动齿轮的圆心与中泵体的圆心重合。

进一步的，所述第一、第二密封圈为特氟龙密封圈、EPDM密封圈或Viton密封圈。

进一步的，所述泵体中通过两根定位销将前泵盖、中泵体、后泵体对齐相连，并通过两根固定杆锁紧固定。

进一步的，所述动力机构包括内磁驱，该内磁驱外罩设有磁力罩，该磁力罩通过压盖固定连接于后泵体的后部，且该磁力罩套设于一电机中，所述内磁驱中设有与驱动轴固定套合的轴孔。

进一步的，所述后泵体中设有用于插设驱动轴且前后相通的后驱动轴孔，和用于插设从动轴的后从动轴孔，该后从动轴孔后端连通有一直径小于后从动轴孔的轴后循环孔，该轴后循环孔从后泵体的后侧通入磁力罩中；所述后泵体中设有吸入口和排出口，所述吸入口与一进液孔连通，所述排出口与一出液孔连通，该出液孔后连通有一出液循环孔，该出液循环孔从后泵体的后侧通入磁力罩中。

进一步的，所述齿轮腔两侧分别为进液槽和出液槽，所述前泵盖上设有与该出液槽连通的前循环孔，以及分别与该前循环孔连通的前驱动轴孔和前从动轴孔。

进一步的，所述驱动轴和从动轴均由陶瓷制成。

进一步的，所述前驱动轴孔、前从动轴孔、后驱动轴孔和后从动轴孔中均设有轴套。

进一步的，所述后泵体的后侧面开设有一与磁力罩配合的圆环形凹槽。

本实用新型具有密封性能好，便于安装，使用效果好的特点，且保证微型齿轮泵具有较小的尺寸，同时成本较低。本实用新型的优点具体体现在以下几个方面：

1）在前泵盖和后泵体上分别设有第一、第二环形槽，并通过第一、第二密封圈代替密封垫，环绕设于齿轮腔外侧。第一、第二环形槽形成了沟槽，且通过与第一、第二密封圈配合，有效地隔绝了介质向外渗出。同时，采用密封圈代替密封垫，大大降低了安装难度，也降低了生产成本。密封圈的材质可为特氟龙密封圈、EPDM密封圈或Viton密封圈，可根据不同的介质进行更换，且替换方便。

2）改变齿轮腔的位置，使其位于圆心的一侧，并且用两个定位销代替原有的三个定位销，以保证在同等外径的微型齿轮泵中能够设置第一、第二环形槽，使微型齿轮泵保持较小的尺寸。同时，还可节约成本，减少安装步骤。

3）介质可在泵体内进行循环冷却，避免了高温介质的堆积，从而使齿轮泵能够更好地运行。

4）采用陶瓷轴代替原有的塑料轴或不锈钢轴，提高材料的硬度，减少了受温度变化而产生的形变，同时提高了表面的光滑程度，降低了运转过程中的噪音。并且，从动轴较短，减小了阻力。