[实用新型]热压式蒸馏水机系统

说明书

技术领域

本实用新型水机注射用水生产装置，特别涉及一种热压式蒸馏水机系统。

背景技术

随着现代科学技术的发展，药厂、医院及科研单位等对所使用的注射用水生产要求不断提高，这就要求生产设备企业能够提供高效、高质的设备，从而保证注射用水质质量，同时所生产的设备能达到节能、使用寿命长等目标。然而目前市场上使用最多的是多效蒸馏水机，此种设备在使用过程产水量小、能耗高、设备使用寿命短、占地面积大、水质不稳定，对原水水质要求高、影响了生产效率，所以现阶段如何能更加的高效高质生产显得尤为重要。

综上所述，针对现有技术的不足和缺陷，现有设备的不完善，特别需要一种节能、使用寿命长、对原水水质要求低、产量大、注射用水产出水质好及系统运行稳定的，可以提高效益的，满足市场需求的蒸馏水机设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热压式蒸馏水机系统，该水机系统具有节能、使用寿命长、对原水水质要求低、产量大、注射用水产出水质好及系统运行稳定的优点，特别适用于对注射用水需求量大的大输液药厂。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

热压式蒸馏水机系统，其特征在于，包括：

原水加热系统，所述原水加热系统具有原水出口以及与纯化水源连接的原水进口；

卧式蒸发器，所述卧式蒸发器的原水进口与所述原水加热系统的原水出口通过管道连接，所述卧式蒸发器内设置有雾化喷洒装置和与所述卧式蒸发器的原水进口连通的原水收集器，所述原水收集器通过循环泵管道组件与所述雾化喷洒装置的原水进口连接，所述雾化喷洒装置将原水雾化后喷洒在所述卧式蒸发器内部的换热管束的外表面上，所述卧式蒸发器具有纯蒸汽出口和注射水收集腔；

压缩机，所述压缩机的进汽口与所述卧式蒸发器的纯蒸汽出口通过管道连接，所述压缩机的蒸汽出口与所述卧式蒸发器内部的换热管束的进汽口连接；

脱汽罐，所述脱汽罐的进水口与所述卧式蒸发器的注射水收集腔通过管道连接，所述脱汽罐的出水口通过管道与注射水收集器连接；

PLC控制系统，所述PLC控制系统控制所述原水加热系统、卧式蒸发器、压缩机和脱汽罐工作。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述原水加热系统包括废水换热器、成品换热器和原水预热器，

所述废水换热器的原水进口作为所述原水加热系统的原水进口，所述废水换热器的原水出口作为所述原水加热系统的原水出口，所述成品换热器的原水出口与所述原水预热器的原水进口通过管道连接，所述原水预热器的原水出口与所述卧式蒸发器的进水口连接，所述废水换热器的加热介质进口通过管道与所述循环泵管道组件连接，所述废水换热器的加热介质出口与废水回收器连接，所述成品换热器设置在所述脱汽罐的出水口与注射水收集器之间的管道上，所述成品换热器的加热介质进口与所述脱汽罐的出水口之间通过注射水泵和管道连接，所述成品换热器的加热介质出口与所述注射水收集器连接，所述原水预热器的加热介质进口与工业蒸汽源连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述废水换热器的原水出口还通过一带有调节阀的管道与所述原水预热器的原水进口连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卧式蒸发器底部还设置有尾气预热器和补热加热器，所述尾气预热器的原水进口与所述原水预热器的原水出口通过管道连接，所述尾气预热器的原水出口与所述卧式蒸发器的原水进口通过管道连接，所述补热加热器的原水出口与所述原水收集器通过管道连接，所述补热加热器的加热介质进口与工业蒸汽源连接，所述尾气预热器的加热介质进口与压缩空气热源连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述压缩机的进汽口与所述卧式蒸发器的纯蒸汽出口之间设置有重金属分离器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述脱汽罐的排气口通过管道与所述卧式蒸发器的排气口相连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述循环泵管道组件还与一酸洗喷射器连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卧式蒸发器的内腔顶部设置有用于去除注射水中的内毒素的网状隔离层。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1、与传统多效蒸馏水机相比：给水条件要求更宽松(预处理费用低)、出水水质更好，产水量大(最大单台产量可达20T/h)，远高于国家药典注射用水要求标准，且能完全满足美国和欧盟认证要求。

2、环保节能节约蒸汽，无需使用冷却水，热压式蒸馏水机蒸汽耗量仅为多效水机的40～50％。