[实用新型]车架异型横梁装配孔加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工工装，具体的说，是涉及一种车架异型横梁装配孔加工工装。

背景技术

后吊前横梁上表面和下表面均设置有装配孔，上表面和下表面装配孔需要保证具有足够的加工精度，但是，现有车架异型横梁装配孔加工工艺生产效率过低，现有的工装加工的横梁孔位精度难以保证，经常发生装配困难的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便，制作成本低，制作工艺简洁的车架异型横梁装配孔加工工装。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种车架异型横梁装配孔加工工装，

包括：上支撑板和下支撑板；所述上支撑板和下支撑板中部通过主支撑板相连接；

所述上支撑板上设置有安装孔，安装孔内设置有钻模套，所述钻模套通过紧固螺钉与上支撑板相连接；

所述上支撑板左侧端部设置有上定位板；

所述下支撑板左侧端部设置有下定位板；

所述上定位板内表面与下定位板内表面在同一平面；所述上支撑板下表面与下支撑板上表面相互平行；所述主支撑板与上支撑板和下支撑板相垂直；

所述上定位板为倒梯形板；所述下定位板为梯形板；

所述上定位板和下定位板设置有卸载孔。

所述上定位板的下端面与下定位板的上端面距离为150-180毫米。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型车架异型横梁装配孔加工工装，结构简单，操作方便，制造成本低，保证车架异型横梁装配孔上表面和下表面装配孔的加工精度，提高生产效率，降低加工成本。

本实用新型车架异型横梁装配孔加工工装，上定位板为倒梯形板；下定位板为梯形板；上定位板和下定位板设置有卸载孔兼具散热功能孔，减小了工装重量，提高工件散热能力，降低工件受热变形，提高了加工精度。

附图说明

图1是本实用新型车架异型横梁装配孔加工工装的主视结构示意图；

图2是本实用新型车架异型横梁装配孔加工工装的左视结构示意图；

图3是本实用新型车架异型横梁装配孔加工工装的俯视结构示意图；

图4是车架异型横梁主视结构示意图；

图5是车架异型横梁俯视结构示意图；

图6是车架异型横梁侧视结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、上支撑板2、下支撑板

3、主支撑板4、钻模套

5、紧固螺钉6、上定位板

7、下定位板8、卸载孔。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-3可知，一种车架异型横梁装配孔加工工装，

包括：上支撑板1和下支撑板2；所述上支撑板1和下支撑板2中部通过主支撑板3相连接；

所述上支撑板1上设置有安装孔，安装孔内设置有钻模套4，所述钻模套4通过紧固螺钉5与上支撑板1相连接；

所述上支撑板1左侧端部设置有上定位板6；

所述下支撑板2左侧端部设置有下定位板7；

所述上定位板6内表面与下定位板7内表面在同一平面；所述上支撑板1下表面与下支撑板2上表面相互平行；所述主支撑板3与上支撑板1和下支撑板2相垂直；

所述上定位板6为倒梯形板；所述下定位板7为梯形板；

所述上定位板6和下定位板7设置有卸载孔8。

所述上定位板6的下端面与下定位板7的上端面距离为150-180毫米。

本实用新型车架异型横梁装配孔加工工装，包括正加工位和反加工位，正加工位工件正装，反加工位工件倒置安装，使得工件的均以同一基准边定位，结构简单，操作方便，制造成本低，保证车架异型横梁装配孔上表面和下表面装配孔的加工精度，提高生产效率，降低加工成本。

本实用新型车架异型横梁装配孔加工工装，上定位板为倒梯形板；下定位板为梯形板；上定位板和下定位板设置有卸载孔兼具散热功能孔，减小了工装重量，提高工件散热能力，降低工件受热变形，提高了加工精度。