[实用新型]快速锁紧定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧定位结构，具体涉及一种快速锁紧定位结构。

背景技术

传统由螺钉、螺母、弹垫和垫圈组成的连接紧固机构在被连接件需要拆卸时，必须将一系列零件卸下，在拆卸过程中容易造成个别小零件的遗失，在有些应用场合遗失的小零件可能对设备构成重大威胁；并且在选用小规格传统机械连接紧固形式时，螺帽的螺丝刀槽容易被拧坏或出现螺丝刀在顶部贯通的螺丝刀槽中打滑的情况；同时传统螺纹连接紧固形式还存在螺钉较难拧入螺纹孔，小规格螺纹孔滑丝的现象。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种防止小零件掉落、自动复位的快速锁紧定位结构。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种快速锁紧定位结构，其包括螺帽、螺柱、弹簧、套筒、被连接件二和被连接件一；被连接件二内设有第二安装孔，第二安装孔为设有台阶的光孔；被连接件一内设有第一安装孔，第一安装孔上端为光孔段，下端设有螺纹段；被连接件二和被连接件一固定安装在一起后，将螺柱下端设置于第二安装孔和第一安装孔内；在螺柱位于被连接件二外的部分上套设有套筒和部分位于套筒内的弹簧；螺柱的尾端固定安装有螺帽。

本实用新型的有益效果为：由于被连接件二中所设置的第二安装孔为台阶状的光孔，使得该锁紧定位结构的零件都被限制在被连接件二的和螺帽之间，因此不容易出现小零件的遗失，降低了遗失的小零件对设备构成的威胁。

套筒能控制弹簧的旋紧程度，具有轴向定位功能；螺柱下端位于第二安装孔和第一安装孔的光孔段内，起到了径向定位功能，这样一来螺钉较难拧入螺纹孔，同时使螺纹段滑丝的现象也被抑制。

当螺帽旋紧时弹簧被压缩，而螺帽旋松时弹簧自身的弹力释放出来帮助螺帽复位，同时由于螺柱与螺帽连接在一起，螺柱也被带动复位。

在螺帽上设置的不完全贯通的螺丝刀槽后，增强了螺丝刀槽的强度，并能防止拧动小规格螺帽时的螺丝刀打滑的现象。

附图说明

图1为快速锁紧定位结构的示意图。

图2为快速锁紧定位结构螺丝刀槽的示意图。

其中，1、被连接件一；2、被连接件二；3、套筒；4、弹簧；

5、销钉；6、螺柱；7、螺帽；8、螺丝刀槽。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示，该快速锁紧定位结构包括螺帽7、螺柱6、弹簧4、套筒3、被连接件二2和被连接件一1；被连接件二2内设有第二安装孔，第二安装孔为设置有台阶的光孔，第二安装孔的台阶设置在被连接件二2的第二安装孔靠近套筒3的一侧；第二安装孔内的台阶与螺柱6的配合间隙较小，因此可以对位于被连接件二2中的螺柱6起到径向定位作用；同时由于第二安装孔的台阶的阻挡，还可以将零件的位置限制在被连接件二2和螺帽7之间；第二安装孔的台阶与螺帽7的相互配合可以保证螺帽7松开时零件不会掉落，从而降低了遗失小零件对设备构成的威胁。

被连接件一1内设有第一安装孔，第一安装孔上端为光孔段，下端设为螺纹段。

设计时，优选第一安装孔光孔段部分优选莫氏1号锥度定位孔；莫氏1号锥度定位孔与螺柱6之间具有较小的配合间隙，可以对螺柱6起到径向定位的作用；同时螺柱6通过莫氏1号锥度定位孔直接进入螺纹段，避免了螺柱6在拧入螺纹孔时，由于位置未对准和螺柱6自身的倾斜所带来的较难拧入及螺纹滑丝的问题，进一步提高了锁紧定位结构的工作效率及可靠性。

被连接件二2和被连接件一1固定安装在一起后，螺柱6下端设置于第二安装孔和第一安装孔内；在螺柱6位于被连接件二2外的部分上套设有套筒3和部分位于套筒3内的弹簧4，套筒3能控制弹簧4的旋紧程度，并具有轴向定位的作用，套筒3和螺柱6共同限制了弹簧4的径向位置。

套筒3内靠近被连接件二2的一侧设有台阶，套筒3的台阶和被连接件二2的台阶都采用小间隙的定位配合，使连接件二2和螺柱6径向定位；套筒3的台阶还限制了弹簧4轴向的位置，当螺帽7旋紧时弹簧4在螺帽7和套筒3的作用下被压缩，当螺帽7旋松时，弹簧4自身的弹力释放出来推动螺帽7复位；套筒3的台阶内侧和弹簧4端面贴合，使套筒3始终和被连接件二2贴合，避免了弹簧4的卡滞。

设计时，还可以在套筒3靠近螺帽7侧设置成倒角。