[实用新型]一种苯酐清洁生产装置

说明书

技术领域

本发明属于苯酐清洁生产领域，具体地说，涉及一种苯酐清洁生产装置。

背景技术

苯酐即邻苯二甲酸酐，是一种重要的有机化工原料的重要中间体，被广泛用于生产增塑剂、不饱和树脂、醇酸树脂和染料等多种有机化合物，同时在电子、机械、纺织和食品等行业也占有重要地位。随着塑料等工业的快速发展，下游产业对苯酐的需求也日益增长。目前，苯酐的生产方法包括萘法和邻二甲苯法，由于邻二甲苯法能耗低、副产物少、收率高、操作流程简单等优点，在国内外得到了广泛的应用。其反应原理是邻二甲苯与空气在氧化反应釜中进行催化氧化，从而生成苯酐粗品，粗苯酐随后进入精馏装置进行提纯即可制得苯酐成品。

随着我国环境污染的加剧，因此对企业环保的要求也愈加严格，尤其是对化工生产的清洁生产要求越来越高，例如：“废物减量化”、“废物零排放”、“废物资源化”等。因此需要对苯酐生产系统进行优化，以达到清洁生产的目的。目前，通常对工艺生产和尾气处理等过程进行优化来实现清洁生产的目的。例如，中国专利“一种苯酐生产及尾气吸收装置”，专利号CN202315640U，报道了一种提高设备热能利用，减少尾气排放的苯酐生产系统。

但是，苯酐生产产生的精馏重组分，通常温度为200-220℃，需要通过冷却水进行冷却，形成苯酐残渣，并作为危险废弃物进行处理。同时，冷却过程中会产生大量的挥发性有机物，是一种无组织排放的气体污染物，也需要进行有效处理。另一方面，精馏重组分中含有大量的有机物，其热值十分可观，是一种潜在的能源和资源，如果作为废物进行处理，不仅造成了资源和能源的浪费，还有可能造成二次污染。传统苯酐生产系统中，对精馏重组分的处理不仅造成了能源和资源的极大浪费，同时还容易造成二次环境污染问题。但是，目前通过对苯酐生产系统进行改进，实现精馏重组分的资源化和能源化利用，减少废弃物的排放尚未有文献报道。

因此，通过传统苯酐生产工艺进行改造，提高精馏重组分的资源化和能源化利用效率，使其符合“节能降耗、减污增效”的清洁生产要求，是目前苯酐生产行业迫切需要解决的问题。

发明内容

本专利旨在提供一种苯酐清洁生产装置，解决现有苯酐生产线生产过程中的物料难于处理且易产生污染的问题。

一种苯酐清洁生产装置，包括氧化反应釜2、粗苯酐储罐3、苯酐精馏塔4、冷凝器5，氧化反应釜2的出料口通过粗苯酐储罐3连接至苯酐精馏塔4，苯酐精馏塔4连接至冷凝器5；还包括精馏重组分储罐6、输送泵8、焚烧炉10，苯酐精馏塔4的出料口经精馏重组分储罐6、输送泵8连接至焚烧炉10。

上述的苯酐清洁生产装置，苯酐精馏塔4、精馏重组分储罐6、输送泵8和焚烧炉10之间的连接管线为保温管线，保温管线优选蒸汽夹套管。

上述的苯酐清洁生产装置，焚烧炉10还可采用导热油炉、燃气锅炉或蒸汽锅炉。

上述的苯酐清洁生产装置，精馏重组分储罐6的外部设置有盘管夹套保温层7。

上述的苯酐清洁生产装置，所述的输送泵8为齿轮泵、螺杆泵或离心泵。

上述的苯酐清洁生产装置，焚烧炉10内部设置有雾化喷嘴9。

采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：

1、解决了传统苯酐生产系统中需要采用大量的冷却水对精馏重组分进行冷却以及冷却过程中产生的大量挥发性有机物等大气污染问题，降低了苯酐的生产成本。

2、专利在苯酐精馏塔后设置精馏重组分储罐、输送泵、焚烧炉，对精馏重组分进行燃烧去除，全程采用封闭加热管道，保持精馏重组分的液化状态，保证了处理效率，无污染物泄漏，对环境不产生污染。

3、解决了传统苯酐生产系统中产生大量苯酐残渣等危险废物的问题，减少了苯酐残渣的处理处置费用4000-5000元/吨，避免了二次污染。

4、对精馏重组分进行燃烧去除，有效利用了苯酐精馏重组分中大量的热值，每吨重组分焚烧可产生约2500元收益，实现了废物的能源化与资源化，变废为宝。

附图说明

图1为一种苯酐清洁生产装置；

1、风机，2、氧化反应釜，3、粗苯酐储罐，4、精馏塔，5、冷凝器，6、重组分储罐，7、盘管夹套保温层，8、输送泵，9、雾化喷嘴，10、焚烧炉，11、烟气排放塔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本发明作详细描述。

实施例1