[实用新型]一种全自动物料打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半导体封装技术领域，具体为一种全自动物料打标机。

背景技术

电子产品、半导体元器件等表面都设有属性标记或铭牌，属性标记或铭牌有的是通过涂料涂覆上去的，一段时间后或碰到刮擦后容易剥落，有的是通过打标机刻上去的，打标机通过工人的手工操作对产品进行逐一打标，需要人工一根一根的将需要打标的部件拿过来放到打标头下方的固定孔内，并且用手扶住，再用打标头进行打标，这样的操作消耗大量的劳动力，效率低下，并且相对很不安全，且打标的力度掌握不好容易损坏产品，还有的是通过激光打标机完成的，激光打标机的成本高，不能全面推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动物料打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种全自动物料打标机，包括传送带电机、物料、打标传动杆、调节器、驱动杆电机、下料挡板和成品箱，所述传送带电机安装在位于底座上方的工作台内部，且通过转动轴带动传送带，所述物料位于工作台上端的传送带上，所述打标传动杆的尾部与固定安装架滑动连接，前端安装带有打标传感器的打标头，所述调节器和驱动杆电机均设置在固定安装架内部，且驱动杆电机通过打标驱动杆带动打标传动杆，所述下料挡板安装在传送带的末端和固定安装架的下端，所述成品箱位于下料挡板的正下方。

优选的，所述打标驱动杆为弹簧杆，且安装有伸缩机构。

优选的，所述下料挡板之间的距离大小可调节。

优选的，：所述下料挡板为可拆卸更换结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动物料打标机通过设置传送带，可以减少工作人员的劳动量，提高工作效率，且结构简单，安全可靠，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底座，2、传送带电机，3、物料，4、传送带，5、工作台，6、打标头，7、打标传感器，8、打标传动杆，9、固定安装架，10、打标驱动杆，11、调节器，12、驱动杆电机，13、下料挡板，14、成品箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动物料打标机，包括底座1、传送带电机2、物料3、传送带4、工作台5、打标头6、打标传感器7、打标传动杆8、固定安装架9、打标驱动杆10、调节器11、驱动杆电机12、下料挡板13和成品箱14，传送带电机2安装在位于底座1上方的工作台5内部，且通过转动轴带动传送带4，物料3位于工作台5上端的传送带4上，打标传动杆8的尾部与固定安装架9滑动连接，前端安装带有打标传感器7的打标头6，调节器11和驱动杆电机12均设置在固定安装架9内部，且驱动杆电机12通过打标驱动杆10带动打标传动杆8，打标驱动杆10为弹簧杆，且安装有伸缩机构，下料挡板13安装在传送带4的末端和固定安装架9的下端，下料挡板13之间的距离大小可调节，下料挡板13可拆卸更换，成品箱14位于下料挡板13的正下方。

工作原理：在使用该全自动物料打标机时，通过传送带电机2和驱动杆电机12同时转动，物料3在通过传送带4传送至打标头6下方时，打标传感器7将信号传递到调节器11内，然后调节器11控制打标驱动杆10来带动打标传动杆9，从而使打标头6向下运动，从而完成打标，再通过传送带4和下料挡板13，进入到成品箱14内，完成打标。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。