[实用新型]一种风力发电用耐寒耐扭变频软电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及新能源电缆领域，特指一种风力发电用耐寒耐扭变频软电缆。

背景技术

国内现有变频电缆，耐扭特性达不到要求，电缆使用寿命短，性能不能满足GB/T29631-2013标准。随着风力资源的开发和利用，对风力电缆的并网要求较高，需要对风力发电进行变频处理，因此对风力发电用变频电缆也要具有相应的耐扭要求，在保证使用性能的前提下，尽可能提高电缆的耐扭特性，以增加电缆的使用寿命。风力发电用变频电缆应能经受各种高低温环境、盐雾腐蚀、紫外老化以及油类浸蚀要求。

我国风电电缆一般按GB/T 29631-2013《额定电压1.8/3kV及以下风力发电用耐扭曲软电缆》生产，该标准只包含了单芯非屏蔽电缆，未对带屏蔽风电电缆做出要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种满足GB/T 29631-2013标准的风力发电用耐寒耐扭变频软电缆。

本实用新型的技术方案是一种风力发电用耐寒耐扭变频软电缆，由内到外依次包括导体、第一隔离层、绝缘层、第二隔离层、屏蔽层、第三隔离层和外护层；所述屏蔽层是由三股镀锡铜丝和三股合成纤维纱交错编织而成；所述镀锡铜丝右向编织；所述合成纤维纱左向编织。

所述导体采用多股铜线同向绞合而成。

所述镀锡铜丝与合成纤维纱在单位长度内的面积比在1:0.7到1:1之间；编织节经比在1.8-5.2之间。

所述第一隔离层为半导电尼龙带；所述绝缘层为乙丙橡胶混合物；所述第二隔离层和第三为半导电棉布带；所述外护层为耐寒CPE橡胶混合物。

所述第一隔离层厚度为0.1mm；所述第二隔离层和第三的厚度均为0.3mm。

本实用新型采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型相比于纯镀锡铜丝或铜丝+单束纤维纱的加强保护层，有效的提高了柔软性，进而增强了变频风电电缆的耐扭特性。

(2)本实用新型电缆结构简单、合理，屏蔽层和耐低温护套的设计使得本实用新型的电缆柔软、耐低温扭转、抗电磁干扰、耐油、耐腐蚀性能优越。

(3)本实用新型的第一隔离层选用0.1mm的半导电尼龙带，对导体起到很好的保护作用的同时增加抗干扰特性；第二隔离层和第三隔离层选用0.3mm的半导电棉布带，棉布带柔软性较好，可以起到较好的抗干扰和柔软作用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标号为：导体1、第一隔离层2、绝缘3、第二隔离层4、屏蔽层5、镀锡铜丝束51、高密度纤维纱束52、第三隔离层6、外护层7。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的一种风力发电用耐寒耐扭变频软电缆，由内到外依次包括导体1、第一隔离层2、绝缘层3、第二隔离层4、屏蔽层5、第三隔离层6和外护层7；所述屏蔽层5是由镀锡铜丝51和合成纤维纱52交错编织而成；所述镀锡铜丝51右向编织；所述合成纤维纱52左向编织。所述导体1采用多股铜线同向绞合而成。所述镀锡铜丝51与合成纤维纱52在单位长度内的面积比在1:0.7到1:1之间；编织节经比在1.8-5.2之间。所述第一隔离层2为半导电尼龙带；所述绝缘层3为乙丙橡胶混合物；所述第二隔离层4和第三6为半导电棉布带；所述外护层7为耐寒CPE橡胶混合物。所述第一隔离层2厚度为0.1mm；所述第二隔离层4和第三6的厚度均为0.3mm。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。