[实用新型]一种铸焊电池汇流排返修工装有效
申请号: | 201520515468.4 | 申请日: | 2015-07-16 |
公开(公告)号: | CN205111014U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 杨海涛;沈维新 | 申请(专利权)人: | 江苏苏中电池科技发展有限公司 |
主分类号: | B23K5/00 | 分类号: | B23K5/00;B23K5/22;B23K101/38 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢海洋 |
地址: | 226400 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 汇流 返修 工装 | ||
技术领域
本实用新型属于铅蓄电池领域,尤其涉及一种铸焊电池汇流排返修工装。
背景技术
随着国家对铅酸蓄电池行业环保要求的越来越严,现蓄电池行业电池的焊接基本都转型为铸焊方式,电池在铸焊过程中难免会产生焊接不良等缺陷产品,这些产品若在铸焊机上进行返修,则需要将所有集群的汇流排一个一个的剪下来,并修整好,再重新铸焊。这样返修工作量较大,同时因操作复杂,质量不好保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作方便,能够有效提高铸焊电池汇流排返修效率的工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种铸焊电池汇流排返修工装,包括梳齿板I、梳齿板II和支架,梳齿板I的两端固定在支架上,梳齿板II相对梳齿板I平移定位于支架上,梳齿板I靠近梳齿板II的一侧设有多组模腔I,每组模腔I靠近梳齿板II的一侧设有若干齿槽I,另一侧设有极柱定位槽,梳齿板II靠近梳齿板I的一侧设有与模腔I对应的模腔II,模腔II靠近梳齿板I的一侧设有与齿槽I对应的齿槽II,齿槽II的长度方向与模腔II壁之间、齿槽I的长度方向与模腔I壁之间留有缝隙。
所述支架包括底板,底板与梳齿板I的两端之间分别通过固定螺杆固定连接,固定螺杆上还设有支撑板,梳齿板II的两端分别设有紧固螺栓,紧固螺栓的螺母固定在支撑板上。
所述缝隙的宽度为0.5-1mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型结构简单,操作方便,汇流排返修时只需将其卡在模腔内用氧气乙炔火焰熔化修整即可,无漏铅情况,大大提高了汇流排的返修效率和返修质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
其中,1、底板,2、固定螺杆,3、梳齿板I,31、齿槽I,32、极柱定位槽,4、梳齿板II,41、齿槽II,5、支撑板,6、紧固螺栓,A、缝隙。
具体实施方式:
如图1和图2所示,一种铸焊电池汇流排返修工装,包括梳齿板I3、梳齿板II4和支架,梳齿板I3的两端固定在支架上,梳齿板II4相对梳齿板I3平移定位于支架上,梳齿板I3靠近梳齿板II4的一侧设有多组模腔I,每组模腔I靠近梳齿板II4的一侧设有若干齿槽I31,另一侧设有极柱定位槽32,极柱定位槽32的形状可设计成不同,梳齿板II4靠近梳齿板I3的一侧设有与模腔I对应的模腔II,模腔II靠近梳齿板I3的一侧设有与齿槽I31对应的齿槽II41,齿槽II41的长度方向与模腔II壁之间、齿槽I31的长度方向与模腔I壁之间留有0.5-1mm宽的缝隙A;支架包括底板1,底板1与梳齿板I3的两端之间分别通过固定螺杆2固定连接,固定螺杆2上还设有支撑板5,梳齿板II4的两端分别设有紧固螺栓6,紧固螺栓6的螺母固定在支撑板5上。
使用时,在梳齿板I3上找到与铸焊不良的汇流排相对应形状的极柱定位槽32,插入汇流排后将梳齿板II4与梳齿板I3之间闭合完整,旋紧紧固螺栓6,用乙炔火焰熔化汇流排,修整缺陷部分,然后按照相反顺序将极群卸下。极群在该返修过程中无需将汇流排逐个剪下再修整,节省了时间,同时操作简单,返修质量高。
在本实用新型中,所留的缝隙A能够确保梳齿板I3和梳齿板II4之间配合严实,同时防止返修时漏铅情况的发生。
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