[实用新型]一种碳制品焙烧炉

说明书

技术领域

本实用新型属于碳制品生坯焙烧用的工业炉设备领域，具体公开了一种碳制品焙烧炉。

背景技术

焙烧炉是碳制品压坯在填充料保护下，进行高温热处理的工业炉，也可用于浸渍沥青后的碳制品再次热处理。总之，通过焙烧使坯件中的沥青炭化，使碳制品具有较高的机械强度，较低的电阻率，较好的热稳定性和化学稳定性，焙烧炉是碳制品生产中的重要设备。多年来碳制品生产制造企业多使用敞开式的带盖环式炉、隧道窑或抽屉窑等工业炉，燃料主要为发生炉煤气、天然气或煤等。

众所周知，碳制品生坯中含有大量的沥青，沥青随着温度的升高一部分聚合并焦化成为焦炭保留在碳制品中。而另一部分的沥青，约占沥青总量的40%在加热过程中会不断的分解、挥发，随燃料的燃烧产物一同通过烟囱排向大气。这样不仅造成资源的巨大浪费，而且大量的沥青烟气排向大气对环境造成严重的污染。为此人们采用电膜除尘装置来处理沥青烟气，由于烟气数量巨大且又温度极高不易处理，往往经电膜除尘器处理后还不尽人意。

碳制品生坯焙烧是在焦炭床内进行的，装炉时需要加入大量的细粒状的焦炭作为填充料，严重影响了现场的工作环境。

另外由于碳素焙烧炉是敞开式的，当焙烧炉处于预热阶段时难免空气的渗入，焦炭床中焦炭对生坯的保护作用仅发生在高于焦炭明显氧化的温度。也即400℃前窑炉并不能保护碳素生坯不受氧化，此时空气中氧的存在会加剧沥青的凝聚、焦化及分解，这也造成产品的成品率不高，这对于大尺寸制品的焙烧非常重要。

针对上述问题，申请号为201210429284.7的发明专利公开了一种碳制品焙烧炉，焙烧炉包括焙烧罐、冷凝器、连接管、真空泵及压力控制阀等，整个系统可以保持密闭状态；焙烧罐的保护气体进口处有压力控制阀能在炉压低于设定值时进气，冷凝器气体出口处有压力控制阀能在炉压高于设定值时放气；焙烧罐由壳体、盖、垫片、接管、发热体及隔热层组成，焙烧罐壳体上所有接管均设置隔热内衬。

该专利公开的焙烧炉虽然通过电加热的方式解决了解决沥青烟的排放及资源的回收问题。但是该专利存在着热传递效率低，加热不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有装置存在的热传递效率低，加热不均匀的问题，而提供一种碳制品焙烧炉，具有热传递效率高、加热均匀的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种碳制品焙烧炉，包括壳体，所述壳体连接有可开启的炉盖，壳体上开设有与壳体外部的真空泵连通的真空泵接口，壳体上还开设有保护气体进口以及气体出口，所述壳体内设置有加热器，其特征在于，所述加热器包括内壳和外壳，所述外壳套设在内壳的外部形成一真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔内注入有工作液体，所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯，所述外壳上设有电加热器，所述电加热器经线路与外部的电源连通。

所述外壳和内壳由4Cr5MoSiV钢制成。

所述吸液芯为铜质卷制丝网吸液芯。

所述吸液芯的目数为100—150目。

所述加热器与壳体之间设置有保温层。

所述保温层与壳体之间形成冷却水循环腔，所述冷却水循环腔配设有冷却水进口和冷却水出口。

所述壳体上配设有测温口、测压口以及防爆口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的碳制品焙烧炉，包括壳体，所述壳体连接有可开启的炉盖，壳体上开设有与壳体外部的真空泵连通的真空泵接口，壳体上还开设有保护气体进口以及气体出口，所述壳体内设置有加热器，所述加热器包括内壳和外壳，所述外壳套设在内壳的外部形成一真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔内注入有工作液体，所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯，所述外壳上设有电加热器，所述电加热器经线路与外部的电源连通。本实用新型通过改变加热器的结构，相比于现有的加热器结构，具有热传递效率高的特点，同时具有热传递均匀的特点，保证各个位置的碳制品生坯加热均匀，提高碳制品生坯的品质。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的加热器的结构示意图；

图中标记：1、壳体，2、冷却水循环腔，3、保温层，4、加热器，5、真空泵接口，6、保护气体进口，7、测温口，8、测压口，9、防爆口，10、气体出口，11、炉盖，12、内壳，13、外壳，14、吸液芯，15、工作液体，16、电加热器。

具体实施方式