[实用新型]碳化硅切割刃料中细粉去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去除细粉的装置，特别涉及去除碳化硅切割刃料中细粉的装置。

背景技术

以高压辊磨法制备碳化硅切割刃料，在经超细加工后，刃料中含有60%～70%（颗粒数量比）的细粉（Φ≤2μm），而用于太阳能晶硅片切割的碳化硅刃料对细粉含量要求在15%以下。目前主要通过静置沉降抽离上部细粉水和使用气流分级机来减少细粉含量，通过静置沉降抽离上部细粒水的方法减少细粉含量因静置时间长，因此有生产周期长的缺点；使用气流分级机减少细粉含量虽然处理效率高，生产周期短，但料损量大。

发明内容

为了更好解决上述现有技术中所存在的问题，本使用新型提供一种碳化硅切割刃料中细粉去除装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种碳化硅切割刃料中细粉去除装置，其中，包括相邻设置的浆料槽和细粉水槽、设有喷嘴的浆料喷管、设有喷嘴的水洗喷管、圆柱形筛筒和带动筛筒旋转的电机，所述筛筒包括筛筒支撑架和筛网，所述筛筒倾斜放置使得下端出口处于浆料槽的边缘上方、筛筒筒身处于细粉水槽的上方，所述筛筒支撑架中心部位设有连接电机的主轴，所述浆料喷管和水洗喷管设置在筛筒内部并靠近筛网。

所述筛网的目数为1000—2500目。

所述浆料喷管的浆料喷嘴处于筛网侧。

所述水洗喷管贯通整个筛网，所述水洗喷管上的水喷嘴为多个并沿水洗喷管长度呈直线分布。

所述水洗喷管的水喷嘴处于筛网一侧。

所述浆料喷管和水洗喷管相对设置在筛筒内部的两侧。

所述水洗喷管分别从筛筒两端引入。

有益效果：

本实用新型碳化硅切割刃料中细粉去除装置去细粉处理时间短、效果好。本实用新型碳化硅切割刃料中细粉去除装置设置的浆料喷管和水洗喷管一边向筛网喷出浆料对浆料中的细粉进行过滤，一边利用水将堵塞的筛网进行清理，随着筛网的旋转，不断有新的未堵塞的筛网对浆料进行过筛，从而保证过筛的连续性，使得细粉处理所需要的时间缩短并且处理效果好。

另外，本实用新型碳化硅切割刃料中细粉去除装置在去细粉过程中，具有有效切割作用的碳化硅颗粒损失少。本实用新型碳化硅切割刃料中细粉去除装置采用筛网对浆料中的细粉进行过滤，只要根据细粉的大小选择适当的筛网，就能够有效地减少浆料中碳化硅颗粒的损失。

附图说明

图1为本实用新型碳化硅切割刃料中细粉去除装置的结构示意图；

图2为本实用新型中去除筛网后筛筒结构示意图；

图3为图1中A-A方向剖面放大图。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型碳化硅切割刃料中细粉去除装置作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

实施例1

在图中，1、筛筒，2、主轴，3、电机，4、浆料槽，5、细粉水槽，6、浆料喷管，7、浆料喷嘴，8、筛网，9、筛筒支撑架，10、水喷嘴，11、水洗喷管。

参见图1、图2，一种碳化硅切割刃料中细粉去除装置，其中，包括相邻设置的浆料槽4和细粉水槽5、设有喷嘴7的浆料喷管6、设有喷嘴10的水洗喷管11、圆柱形筛筒1和带动筛筒旋转的电机2，所述筛筒包括筛筒支撑架9和筛网8，所述筛筒1倾斜放置使得下端出口处于浆料槽4的边缘上方、筛筒1筒身处于细粉水槽5的上方，所述筛筒支撑架9中心部位设有连接电机的主轴2，所述浆料喷管6和水洗喷管7设置在筛筒内部并靠近筛网。

所述筛网8的目数为1000—2500目。

所述浆料喷管6的浆料喷嘴7处于筛网8侧。

所述水洗喷管11贯通整个筛网1，所述水洗喷管11上的水喷嘴10为多个并沿水洗喷管11长度呈直线分布。

所述水洗喷管11的水喷嘴10处于筛网8一侧。

所述浆料喷管6和水洗喷管7相对设置在筛筒1内部的两侧。

所述水洗喷管11分别从筛筒两端引入。

本实用新型工作原理：

浆料进入筛筒1后，碳化硅刃料颗粒会立刻将筛网8堵塞，使水和碳化硅细粉无法通过筛网8，用水对堵塞的筛网8进行喷洗，能够及时清理堵塞的筛面；筛筒1一端浆料将筛网8堵塞，一端用水将堵塞的筛网8清理，但随着筛筒1转动，不断的有新的未堵塞的筛网8来进行浆料的过筛，从而保证过筛的连续性。