[实用新型]一种连铸板坯测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板坯连铸技术领域，特别是涉及一种连铸板坯测量装置。

背景技术

在板坯连铸生产过程中，需要根据订单计划，使用自动定尺切割系统，控制火焰切割机在轨道上运动，并将板坯切割成需要的长度。目前，自动定尺切割系统主要有两种类型，即利用测量辊带动编码器或红外摄像机检测坯头，进行板坯长度检测并发出切割命令。这两种测量方式都具有0-30mm的切割误差，需要定期对切割完的板坯进行人工测量，根据测量的数据指导自动定尺切割系统的精度参数修正。

现有技术中，一般的人工测量方法如图1所示，两个人分别站在板坯的A、B两端拉直钢卷尺并尽量贴近铸坯测量。由于铸坯表面有约700℃的高温，钢卷尺不能完全贴到板坯上，只能依靠目测确定铸坯两端位置，且有时钢卷尺还拉不直，这种测量方法误差大且误差范围不稳定，不能有效指导自动定尺切割系统进行参数修正。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供了一种连铸板坯测量装置，以解决现有技术中人工测量数据不准确，误差大，无法有效指导自动定尺切割系统进行参数修正的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：

本实用新型提供一种连铸板坯测量装置，包括反射板、反射板金属支架、激光测距仪和激光测距仪金属支架，其中：

所述反射板金属支架与所述激光测距仪金属支架之间有一定的间隔，且所述反射板金属支架与所述激光测距仪金属支架对称设置；

所述反射板垂直固定在所述反射板金属支架上，所述激光测距仪设置在所述激光测距仪金属支架上，所述反射板与所述激光测距仪对应设置，所述激光测距仪的出光口发出的激光垂直朝向所述反射板。

优选地，所述激光测距仪与所述激光测距仪金属支架之间设置有隔热托板，所述隔热托板水平固定在所述激光测距仪金属支架上，所述激光测距仪设置在所述隔热托板上。

优选地，所述反射板金属支架与所述激光测距仪金属支架之间设置有可伸缩滑轨，所述可伸缩滑轨与所述板坯平行，所述反射板金属支架与所述激光测距仪金属支架分别固定在所述滑轨的两端、且垂直于所述滑轨。

优选地，所述激光测距仪为便携式激光测距仪，且所述激光测距仪设置有显示器。

优选地，所述反射板为隔热反射板。

优选地，所述反射板通过螺栓和/或卡扣垂直固定在所述反射板金属支架上。

优选地，所述隔热托板通过螺栓和/或卡扣水平固定在所述激光测距仪金属支架上。

优选地，所述反射板金属支架和所述激光测距仪金属支架是角钢支架。

由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的一种连铸板坯测量装置，包括反射板、反射板金属支架、激光测距仪和激光测距仪金属支架，其中：所述反射板金属支架与所述激光测距仪金属支架之间有一定的间隔，且所述反射板金属支架与所述激光测距仪金属支架对称设置；所述反射板垂直固定在所述反射板金属支架上，所述激光测距仪设置在所述激光测距仪金属支架上，所述反射板与所述激光测距仪对应设置，所述激光测距仪的出光口发出的激光朝向垂直所述反射板。使用该连铸板坯测量装置进行连铸板坯人工测量，借助激光测距仪测量，获取数据快，且测量精度准确，提高了人工测量数据的准确性和稳定性，实现了对自动切割定尺系统参数的修正指导。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中测量板坯的方法示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种连铸板坯测量装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种连铸板坯测量装置工作的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种连铸板坯测量装置的结构示意图；

图1-4中，符号表示为：

1-反射板，2-反射板金属支架，3-激光测距仪，4-隔热托板，5-激光测距仪金属支架，6-可伸缩滑轨。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。