[实用新型]轴流滚筒揉搓式玉米脱粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种轴流滚筒揉搓式玉米脱粒装置。

背景技术

目前，现有的玉米脱粒机结构设计不合理，主要采用悠锤式和圆柱形丁齿在凹板和滚筒之间冲击脱粒，传动装置复杂，故障率高，维修不方便，脱粒时效率低，杂余和废物多，影响脱粒质量，费时费力，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种轴流滚筒揉搓式玉米脱粒装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种轴流滚筒揉搓式玉米脱粒装置，包括主传动花建轴、主滚筒轴、摆动筛变向箱、清雪机、摆动筛轴橡胶套连接轴杆、上粮斗变速箱、清雪机轴、上粮斗轴、搅龙叶片、前锥型主轴管滚筒、不等边多筋梯型铸件脱粒齿、下凹板、长孔铁板上凹板、分离板、脱粒齿固定座、排杂板、风机轴、橡胶轴套摆动杆、提粮槽轴、机架和提粮槽；其中，所述主传动花建轴分别与主滚筒轴、摆动筛变速箱、清雪机、摆动筛轴橡胶套连接轴杆连接；前锥型主轴管滚筒前尖上焊接一片或多片搅龙叶片；脱粒齿固定座螺旋分距离焊在前锥型主轴管滚筒上，不等边多筋梯形铸件脱粒齿固定在脱粒齿固定座上；长孔铁板上凹板和下凹板均固定在机架上；前锥型主轴管滚筒焊接在主滚筒轴上，分离板固定在前锥型主轴管滚筒后端，排杂板焊在前锥型主轴管滚筒尾部，风机轴连接主滚筒轴后端；橡胶轴套摆动杆与机架相连，提粮槽轴与风机轴相连，提粮槽连接在机架上；上粮斗变速箱、清雪机轴、上粮斗轴均与主轴管滚筒连接。

进一步地，所述下凹板由铁筋和扁铁串联组合而成，下凹板可调。

本实用新型的有益效果是：本实用新型玉米脱粒机装置，通过前锥型主轴管滚筒运转，带动不等边多筋梯型铸件脱粒齿螺旋推进玉米棒，玉米棒在前锥型主轴管滚筒和上下凹板之间形成滚动揉搓脱粒，可提高脱粒质量和效率，减轻劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型前锥型主轴管滚筒连接结构示意图；

图中，主传动花建轴1、主滚筒轴2、摆动筛变向箱3、清雪机4、摆动筛轴橡胶套连接轴杆5、上粮斗变速箱6、清雪机轴7、上粮斗轴8、搅龙叶片9、前锥型主轴管滚筒10、不等边多筋梯型铸件脱粒齿11、下凹板12、长孔铁板上凹板13、分离板14、脱粒齿固定座15、排杂板16、风机轴17、橡胶轴套摆动杆18、提粮槽轴19、机架20、提粮槽21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型一种轴流滚筒揉搓式玉米脱粒装置，包括主传动花建轴1、主滚筒轴2、摆动筛变向箱3、清雪机4、摆动筛轴橡胶套连接轴杆5、上粮斗变速箱6、清雪机轴7、上粮斗轴8、搅龙叶片9、前锥型主轴管滚筒10、不等边多筋梯型铸件脱粒齿11、下凹板12、长孔铁板上凹板13、分离板14、脱粒齿固定座15、排杂板16、风机轴17、橡胶轴套摆动杆18、提粮槽轴19、机架20和提粮槽21；其中，所述主传动花建轴1分别与主滚筒轴2、摆动筛变速箱3、清雪机4、摆动筛轴橡胶套连接轴杆5连接；前锥型主轴管滚筒10前尖上焊接一片或多片搅龙叶片9；脱粒齿固定座15螺旋分距离焊在前锥型主轴管滚筒10上，不等边多筋梯形铸件脱粒齿11固定在脱粒齿固定座15上；长孔铁板上凹板13和下凹板12均固定在机架20上；前锥型主轴管滚筒10焊接在主滚筒轴2上，分离板14固定在前锥型主轴管滚筒10后端，排杂板16焊在前锥型主轴管滚筒10尾部，风机轴17连接主滚筒轴2后端；橡胶轴套摆动杆18与机架20相连，提粮槽轴19与风机轴17相连，提粮槽21连接在机架20上；上粮斗变速箱6、清雪机轴7、上粮斗轴8均与主轴管滚筒10连接。所述下凹板12可由铁筋和扁铁串联组合而成。

通过前锥型主轴管滚筒10运转，带动不等边多筋梯型铸件脱粒齿11螺旋推进玉米棒，玉米棒在前锥型主轴管滚筒10、长孔铁板上凹板13、下凹板12之间形成滚动揉搓脱粒，从而提高脱粒质量和效率。