[实用新型]大米降温除尘分级筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米处理设备领域，特别是涉及一种大米降温除尘分级筛。

背景技术

目前公知的大米筛是由几层筛眼大小不同的筛片组成的筛船，筛船不停的晃动把大米分级，由于大米进入筛里不均匀和行走的太快，大米没筛好就被提走了，达不到整米和碎米的彻底分离，更没有除尘的效果和降温的效果，由于大米从米机出来，温度高而且粘了不少米糠粉，使后续生产加工带来许多不便，影响米质的缺点。更没有降温的效果。由于大米出来是热的，包装袋包装后，热气散发不出来，使大米在短期内发霉、变质。

因此现有的大米筛达不到理想的分级效果和没有降尘降温的效果，不能使大米的米质光亮，不能使大米保质期延长的缺点。给后续生产加工带来许多的不便的缺点和污染环境，对人体伤害很大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：一种能使大米的整米和碎米彻底分离，还能给大米除尘降温，使大米米质提高，减轻环境污染和对人体健康的危害的大米降温除尘分级筛。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大米降温除尘分级筛，其所具有的机架内部分为分级区和除尘区，该分级区固定设有倾斜方向一致的滚筒筛和平转筛，该平转筛位于该滚筒筛的下方，该机架外部的上方设有进料斗和吸风口，该进料斗内设有第一除尘器，该进料斗的底部通过传动链与该滚筒筛的高端连接，该滚筒筛和平转筛的低端连接该除尘区，该吸风口的底部连接该分级区和除尘区的顶端，该除尘区内设有第二除尘器，该第二除尘器的下部设有碎米出口和成品出口。

所述的大米降温除尘分级筛，该第一除尘器包括毛刷板和毛刷辊，该进料斗还包括位于顶部的抽风口和下料口、位于内部倾斜的下料板和倾斜的筛片，该下料口连接该下料板的上端，该下料板的下端连接该第一除尘器，该进料斗的底部与该传动链之间还设有振动器。

所述的大米降温除尘分级筛，该滚筒筛具有四层四列共16个且之间相互倾斜平行，所述滚筒筛的筛孔为2.7mm。

所述的大米降温除尘分级筛，所述滚筒筛与该平转筛之间还设有倾斜的漏料板。

所述的大米降温除尘分级筛，该平转筛具有两层，该第一层的筛孔为2.5-2.7mm，该第二层的筛孔为2.3-2.5mm。

所述的大米降温除尘分级筛，该第二除尘器包括至少一个位于该除尘区内壁一侧上的倾斜毛刷板，该除尘区内壁的另一侧上设有一倾斜的流料筛。

所述的大米降温除尘分级筛，该流料筛的上面和下面均设有一水雾喷头，所述水雾喷头位于该流料筛的低端处。

所述的大米降温除尘分级筛，该流料筛的低端位于最后一毛刷板的上部。

所述的大米降温除尘分级筛，，该振动器、传动链和该平转筛分别由一电机带动。

所述的大米降温除尘分级筛，该第二除尘器连接该成品出口，该平转筛的第一层和第二层根据需要连接该碎米出口或成品出口。

与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于：(1)本实用新型的下料板、筛片、漏料板以及毛板刷和流料筛均为倾斜状，目的在于延长大米降落的时间，增加大米散热的面积。(2)本实用新型在进料斗设有抽风口，在分层区、除尘区上方设有出风口，目的在于进一步将大米的热气和灰尘吸走。(3)在流料筛上有一个水雾喷头是给大米喷水用的，在流料筛上的大米，流到最底下一块毛刷板上后，在流料筛下还有一个水雾喷头，给大米喷水，这样就把大米降温除尘效果达到了最佳效果。(4)本实用新型具有四层四列共16个滚筒筛，且滚筒筛的下部还设有具有两层的平转筛，这样就把大米降温除尘效果达到了最佳效果，使后续生产提高质量，减少环境污染，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型大米降温除尘分级筛的结构示意图；

图2为本实用新型大米降温除尘分级筛滚筛排列示意图；

图3为本实用新型大米降温除尘分级筛工作的流程图。

附图标记说明：1-抽风口；2-下料口；3-下料板；4、11、19-电机；5-吸风口；6、15-毛板刷；7-毛刷辊；8-筛片；9-振动器；10-传动链；12-传动轮；13-滚筒筛；14-轴承；16-流料筛；17-水雾喷头；18-漏料板；20-平转筛；21-碎米出口；22-成品出口。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。