[实用新型]一种全自动橡胶鞋底预成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋加工机械领域，具体涉及一种全自动橡胶鞋底预成型机。

背景技术

鞋底加工工业领域是我国民生生活的基础领域，关乎我国人民的出行方便，舒适的鞋底对人民的健康和美观起着不可忽视的重要作用，而批量生产所需的鞋底预成型机则是鞋加工工业领域的重中之重，是决定橡胶鞋底加工速度的重要工件。而目前我国鞋加工机械领域在批量加工过程中普遍存在着模子尺寸不达标，单件加工时间太长，容易变形，橡胶鞋底加工不完全，无法直接观察到加工过程，难以进行及时控制操作等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动橡胶鞋底预成型机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种全自动橡胶鞋底预成型机，包括机械冲型器、弹簧缓冲器、电动机，工作台和物料台，所述机械冲型器内部装有所述电动机，所述机械冲型器与模子相连接，橡胶原料在所述模子下部，所述工作台与所述弹簧缓冲器相连接，所述橡胶原料置于物料台上部，所述物料台置于工作台上部，圆形导轨与所述工作台连接，所述圆形导轨与直线轴承座相配合，所述物料台与所述模子中间存在空隙，便于加工过程中适时控制。

上述结构中，打开开关控制器，将所述橡胶原料置于所述物料台上，待所述橡胶原料跟随所述物料台经过所述机械冲型器下方，由所述电动机提供动力，在气压阀的安全控制下，所述机械冲型器带动所述模子向下运动在所述橡胶原料上冲出形状，所述橡胶原料冲出形状后随传送带送出所述工作台，完成单件橡胶鞋底加工过程。

为了进一步提高其鞋底预成型能力，所述弹簧缓冲器与所述直线轴承座相连接，所述直线轴承座与所述圆导轨相连接。

为了进一步提高其鞋底预成型能力，所述机械冲型器与所述电动机相连接，所述机械冲型器与所述模子相连接。

为了进一步提高其鞋底预成型能力，所述橡胶原料置于所述物料台上部，所述物料台置于所述工作台上部并固定连接。

为了进一步提高其鞋底预成型能力，所述电动机与所述气压阀密封连接，所述电动机下方安装有所述开关控制器。

本实用新型的有益效果在于：可以对鞋底预加工进行一体化，送料，冲型，提高了生产速度，可以直观的观察到鞋底加工进程，方便进行加工过程中适时控制。

附图说明

图1是本实用新型所述一种全自动橡胶鞋底预成型机的主视图；

图2是本实用新型所述一种全自动橡胶鞋底预成型机的左视图。

1、圆导轨；2、直线轴承座；3、弹簧缓冲器；4、机械冲型器；5、工作台；6、电动机；7、开关控制器；8、模子；9、物料台；10、气压阀；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种橡胶鞋底预成型机，包括工作台5、物料台9、电动机6，机械冲型器4和弹簧缓冲器3。电动机6与机械冲型器4相连接并为其提供动力进行冲型，开关控制器7控制向机械冲型器4提供动力，电动机6与气压阀10密封连接并在其控制安全工作，机械冲型器4与模子8连接，进行冲型进给工作，工作台5下部与物料台9相连接，橡胶物料置于物料台9上，并按均匀速度运动，弹簧缓冲器3与直线轴承座2连接，直线轴承座2与圆导轨1相配合连接，并与机械冲型器4进行同步运动，保证在工作过程中防止出现振动，造成工作误差，模子8与物料台9距离留有空隙，可以直观的观察鞋底冲型进程，方便进行加工控制。

上述结构中，橡胶物料置于物料台9上，均匀速度运动，加工成完成后继续进行周期性冲型，保证把物料加工完成后安全送出。

为了进一步提高其鞋底预成型能力，弹簧缓冲器3与直线轴承座2相连接，直线轴承座2与圆导轨1相连接，保证向下运动平稳并垂直，保证加工物料精度。为了进一步提高其鞋底预成型能力，机械冲型器4与电动机6相连接，机械冲型器4与模子8相连接，保证同步运动，避免距离过长而出现振动，妨碍冲型。为了进一步提高其鞋底预成型能力，物料台9置于工作台5上部并固定连接，保证物料平稳直线通过机械冲型器4下部。为了进一步提高其鞋底预成型能力，电动机6在气压阀10安全控制下进行工作。为了进一步提高其鞋底预成型能力，电动机6下方安装有开关控制器7，方便控制加工工作的开始与结束，有效控制时间。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，比如：两侧圆导轨还可以变换成为方型导轨；机械冲型器还可以变换成为液压控制，提供更大挤压应力；模子还可以变换成转盘式，不同位置放置不同模子，方便进行数字化加工控制；物料台还可以规范物料位置，进一步节省材料，以达成材料最大次循环利用的优势。只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。