[实用新型]两挡微耕机有效
申请号: | 201520517805.3 | 申请日: | 2015-07-17 |
公开(公告)号: | CN204761972U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 邵海波 | 申请(专利权)人: | 重庆嘉木机械有限公司 |
主分类号: | A01B33/02 | 分类号: | A01B33/02;A01B33/10 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
地址: | 402760 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 两挡微耕机 | ||
技术领域
本实用新型属于农用机械技术领域,具体地说,特别涉及一种两挡微耕机。
背景技术
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,具有重量轻,体积小,结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民朋友替代牛耕的最佳选择。
目前,微耕机上各功能部件都是围绕机架来布置的,不仅结构复杂,装配困难,生产成本高,而且整机体积较大,不利于向小型化方向发展。另外,微耕机在将耕刀换成行走轮行进时,只是通过两个行走轮与地面支撑,操作者在手握扶手推动微耕机行进的过程中,还得下压或上提扶手,以保持整机平衡,操作非常费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便的两挡微耕机。
本实用新型的技术方案如下:一种两挡微耕机,包括发动机(1)、扶手总成(2)、阻力架(3)和阻力棒(4),其特征在于:在主传动箱(5)顶部的前端安装发动机(1),主传动箱(5)顶部的后端安装扶手总成(2),所述发动机(1)为输出轴竖直向下的垂直轴发动机,该发动机(1)的输出轴伸入主传动箱(5)内,并与主动轮轴(5a)连接,在主动轮轴(5a)上设置高速主动轮(5b)和低速主动轮(5c),所述高速主动轮(5b)能够通过皮带与高速从动轮(5d)连接,低速主动轮(5c)能够通过皮带与低速从动轮(5e)连接,所述高速从动轮(5d)和低速从动轮(5e)均设置在从动轮轴(5f)上,从动轮轴(5f)的下端与蜗轮传动箱(6)的输入端连接,所述蜗轮传动箱(6)位于主传动箱(5)后端的下方,蜗轮传动箱(6)的输出轴上安装耕刀(7)或行走轮;
在所述蜗轮传动箱(6)的前方设置定位架(10),该定位架(10)由顶板和左右对称设置的边板组成,边板的上端与顶板相固定,所述定位架(10)的顶板与主传动箱(5)前端的底部固定,定位架(10)的边板上均开有两个卡口,斜管(9)的上端位于定位架(10)的两块边板之间,并通过螺栓与边板连接,斜管(9)上供螺栓穿过的孔位长条孔,在所述斜管(9)上沿径向穿设有横销(11),该横销(11)的端部卡入对应边板上的其中一个卡口中,在斜管(9)的下方安装前轮(8);
在所述蜗轮传动箱(6)的后方设置阻力棒(4),该阻力棒(4)安装于阻力架(3)的后端,所述阻力架(3)的前端与蜗轮传动箱(6)连接。
本实用新型取消了传统结构中的机架,使发动机、蜗轮传动箱、扶手总成等围绕主传动箱进行布置,发动机和扶手总成布置在主传动箱顶部的前后两端,前轮和蜗轮传动箱布置在主传动箱下方的前后两端,整机结构简单、紧凑,体积能够大幅缩小;同时,零部件少,易于装配,生产效率高,能有效降低生产成本。
发动机采用垂直轴发动机,主传动箱内具有高速和低速两套皮带传动机构,当高速皮带传动机构运作时,低速皮带传动机构的皮带松开;反之,低速皮带传动机构运作时,高速皮带传动机构的皮带松开。发动机的动力通过主传动箱内的皮带传动机构传递给蜗轮传动箱,由蜗轮传动箱驱动耕刀运转,传动路线短,并且传动平稳。本实用新型具有高速和低速两个挡位,能够满足微耕机不同使用场地的需要;相比于传统的两挡式全齿轮传动箱,本实用新型的结构更简单、成本更低。
斜管上横销的两端与定位架的两块边板一一对应,通过松开螺栓调整横销卡入边板上不同的卡口中,能够调节斜管的倾角,使前轮具有放下和收起两种状态。前轮处于放下状态时,蜗轮传动箱输出轴上安装的是行走轮,前轮和两个行走轮形成三点支撑,能够确保整机保持平衡,不会发生前倾或后仰,这样操作者手握扶手只需施加向前的推力,操作非常简单、省力。前轮处于收起状态时,前轮离地,蜗轮传动箱输出轴上安装的是耕刀,此时两挡微耕机处于耕地状态。
所述扶手总成(2)前端的底部具有安装板(2a),该安装板(2a)的左右两端均向下弯折,形成侧板,所述侧板贴合在主传动箱(5)的侧面,两者之间通过前后两颗螺栓固定。以上结构扶手总成与主传动箱结合紧密,两者的接触面积大,连接的牢靠性好,并且拆装便捷。
为了便于加工,确保有足够的结构强度,所述定位架(10)由钢板冲压成型。
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