[实用新型]一种双向切割注射液曲颈安瓶刻痕的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割曲颈安瓶刻痕的装置，特别是一种安装在制瓶机上能够双向切割注射液曲颈安瓶易折刻痕的装置结构，属于工装设计制造技术领域。

背景技术

医用曲颈安瓶是盛装注射液的玻璃封闭容器，为了便于破瓶抽取注射液，通常在安瓶的曲颈处制有易折刻痕。该刻痕是通过制瓶机械上设有的刻痕装置获得的。传统制瓶机械上的刻痕装置，是将若干只安瓶水平放置在棘爪式圆盘夹具的等分工位中，当其中一只安瓶停留在加工工位时，设置在其曲颈下部高速旋转的金钢石刀片，沿安瓶的径向切割曲颈，形成一道细微刻痕。由于金钢石刀片在切割过程中仅作一个方向上的进给运动，因此，留在曲径上的刻痕为刀片圆与安瓶曲颈圆的相交形状；又由于金钢石刀片的直径仅为40mm左右，安瓶曲径处的外径一般不大于10mm，刻痕的切入深度约0.05mm，因此，留在曲径上的刻痕长度较小，仅为两圆相交点的连线长度。这样的刻痕难以途手折断，折断时易出现手指划伤。为了避免损伤事故发生，医护人员常采用金属件敲击的办法来击断安瓶的曲颈。然而，敲击安瓶击断曲颈，会导致破碎的玻璃微粒掺入注射液而带入人体，造成严重的医疗事故，其后果不堪设想。由此，小小安瓶曲颈上的刻痕，直接影响患者健康，甚至危及人的生命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够纵、横向同时进给切割注射液曲颈安瓶刻痕的装置，实现曲颈安瓶的易折效果。

为了实现上述目的，本实用新型釆取以下技术方案实施：一种双向切割注射液曲颈安瓶刻痕的装置，它包括一移动副、一回转副、两高副和一连接件、四根压缩弹簧和一电机卡箍、一切割电机。所述的移动副由两滑轴座、两滑轴、一滑块组成；所述的回转副由一铰链座、一铰链轴组成；所述的两高副由一凸轮轴、一偏心凸轮、一端面凸轮、两滚子从动杆组成。在移动副中，所述的两滑块座固定在制瓶机的机架上，所述的两滑轴平行固定在两滑块座之间，所述的一滑块通过直线轴承活动连接在两滑轴上；所述的四根弹簧分别外套在滑块两侧的两滑轴上；在回转副中，所述的铰链座与铰链轴构成固定铰链，且铰链轴的两端伸出铰链座两端面之外；所述连接件为角形，移动副中的滑块固定连接在其垂直面上，回转副中的铰链座固定连接在其水平面上；在两高副中，所述的凸轮轴通过轴承活动连接在制瓶机的机架上，其中的偏心凸轮固定连接在凸轮轴上，一滚子从动杆上的滚子与偏心凸轮的轮廓相接触，另一端固定连接在回转副中的铰链轴伸出一端；所述的电机卡箍固定在回转副中的铰链轴伸出另一端；所述切割电机卡合在电机卡箍内，且其电机轴上装有切割刀片，其特征在于：

所述凸轮轴上还固定有端面凸轮，其与另一滚子从动杆构成另一高副，这一滚子从动杆的另一端固定连接在移动副中的滑块上；

所述端面凸轮的曲面轮廓形状为凸轮轴回转360°的过程中，能与凸轮轴上的偏心凸轮共同形成刀片仿形切割安瓶曲颈刻痕的运动轨迹形状，或为凸轮轴回转360°的过程中，能与凸轮轴上的偏心凸轮共同形成刀片直线切割安瓶曲颈刻痕的运动轨迹形状。

与传统刀片单一方向切割安瓶曲颈刻痕的装置结构相比，本实用新型的有益贡献是：

1、刀片在垂直于安瓶轴线的平面内不但作Y方向上的进给切割运动，同时还作X方向上的进给切割运动，因而能使刻痕长度增大，达到易折效果；

2、设计出与偏心凸轮相匹配的端面凸轮曲面轮廓形状，就可得到安瓶与曲颈外径圆仿形的同心圆弧刻痕形状，或得到曲颈外径圆中弦的刻痕形状，更有利于曲颈安瓶的折断。

本实用新型具有设计合理、结构简单、安瓶易折、安全可靠的优点。

附图说明

附图1为本实用新型的主视、局部剖视结构示意图；

附图2为本实用新型的左视、局部剖视结构示意图；

附图3为本实用新型中的刀片切割安瓶曲颈刻痕时的左视、局部剖视结构示意图；

附图4为附图3中刀片切割安瓶曲颈刻痕初始位置时的A-A剖面放大图；

附图5为附图3中刀片切割安瓶曲颈刻痕中端位置时的A-A剖面放大图；

附图6为附图3中刀片切割安瓶曲颈刻痕末端位置时的A-A剖面放大图。

在附图1、2、3、4、5、6中：1机架、2偏心凸轮、3凸轮轴、4和14滚子从动杆、5弹簧、6滑轴座、7滑轴、8滑块、9铰链轴、10电机卡箍、11切割刀片、12铰链座、13连接件、15端面凸轮、16棘爪圆盘夹具、17安瓶、18切割电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明：