[实用新型]用于激光机的弧面输料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种用于激光机的弧面输料设备。

背景技术

现有技术中，常采用激光机对模切材料进行模切处理，而激光机模切处理的 方式有透镜前扫描和透镜后扫描。其中，现有技术采用的透镜后扫描系统的结构 如图1所示，激光发射器发出的激光通过聚光镜2聚焦后投射到振镜10上，再 由振镜10在待模切材料上按照扫描路径完成模切过程。

发明人经过长期观察发现，当振镜10按照扫描路径进行转动以便完成模切 过程时，经振镜投射的激光束9的焦点形成圆弧形的焦点轨迹(如图1所示)， 这种情况下，模切台工作面上的待模切材料与焦点轨迹只有在中心点A处才是 重合的，此时焦点恰好在待模切材料上，而在中心点A以外，焦点轨迹和模切 台工作面上的待模切材料则是分离的，振镜扫描的角度越大，分离的距离越大， 在待模切材料的边缘B处相离最大，同时振镜的旋转半径(即振镜与工作面之 间的垂直距离)越小，分离的距离也会越大。在边缘B处，激光束先聚成点后 又发散，实际聚焦点在C处。焦点发散后在待模切材料的B点形成一个较大尺 寸的光斑，造成激光能量密度降低，或者模切精度的降低，因此，严重影响了激 光模切的质量。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于激光机的弧面输料 设备，其结构简单，使用方便，确保激光束焦点始终落在待模切材料上，从而提 高模切质量，减少激光束的能量损失。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种激光机的弧面输料设 备，其包括：其上表面为弧面的用于承托待模切材料的模切台；用于将待模切材 料输送至模切台的弧面上的输料装置；其中，在对待模切材料进行激光模切过程 中，振镜按扫描路径将聚焦的激光束投射到位于模切台弧面的待模切材料上，且 使所述激光束按扫描路径运动形成的焦点轨迹始终落在待模切材料上。

其中，所述模切台包括：呈弧形的模切板；与模切板连接的用于支撑所述模 切板的支撑框。

优选的，所述支撑框包括：底板；安装于底板上且与所述待模切材料进给方 向平行的一对纵向支撑板；安装于底板上且与所述待模切材料进给方向垂直的一 对横向支撑板；其中，所述模切板与所述一对纵向支撑板和所述一对横向支撑板 的顶端分别连接。

进一步的，还包括设置于模切台上的用于使所述待模切材料贴合于所述模切 台上的吸附装置。

优选的，所述吸附装置包括开设于所述模切板上的通孔。

进一步的，所述吸附装置还包括开设于所述横向支撑板上的抽气孔。

其中，所述抽气孔通过管路与抽气泵相连。

其中，所述模切板的弧面半径与所述振镜中心到所述模切板弧面中心的垂直 高度相等。

或者，还包括设置于模切台上的用于使所述待模切材料贴合于所述模切台上 的压纸装置。

优选的，所述模切台的所述弧面的半径可调。

优选的，所述弧面的半径与所述振镜中心到所述模切板弧面中心的垂直高度 相等。

与现有技术相比，本实用新型的用于激光机的弧面输料设备具有如下优点：

1、本实用新型具有呈弧形的模切板，其使输送至其上的待模切材料也呈弧 形，进而使激光束按扫描路径运动形成的焦点轨迹始终落在待模切材料上，从而 可减少激光能量密度的发散，提高模切质量；

2、本实用新型的设备中，通过吸附装置或压纸装置的作用，使待模切材料 可以顺畅进给到模切板上并与模切板的上表面紧密贴合，确保激光束按扫描路径 运动形成的焦点轨迹始终落在待模切材料上，从而减少激光能量密度的发散，提 高模切质量。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是现有技术的采用透镜后扫描系统的激光机的结构示意图；

图2是本实用新型的用于激光机的弧面输料设备的第一种结构示意图；

图3是本实用新型的用于激光机的弧面输料设备的第二种结构示意图；

图4是图3所示结构中模切台的结构示意图；

图5是本实用新型的压料装置的结构示意图；

图6是图3所示结构中弧度调节装置的结构示意图。

具体实施方式