[实用新型]多功能洗车设备行走机架系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种行走机架系统，尤其涉及一种多功能洗车设备行走机架系统。

背景技术

传统洗车机采用方管、工字钢、槽钢等型材做设备机架主体，采用整机焊接的方式链接设备各个组成部分，导致设备机架部分用料浪费，设备整体结构笨重。

中国专利201220745408.8，公开一种厢式压滤机侧梁滤布冲洗车链条行走机构，包括主动侧斜齿蜗轮蜗杆减速电机、主被动链轮、传动轴、短节距滚子链、链轮安装座、水洗车支撑座、轴承及轴承座、行走限位轮及支撑轨道、防滑链轮链条及支撑轨道、水洗车防倾覆限位抱轮、链条张紧调节装置、被动侧行走支撑轮及轨道。此结构相对复杂，而且使用性能相对不理想。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，有效避免了型材焊接过程中的变形等问题而且可以根据每一个零部件的强度要求选材设计，有效避免了整机焊接导致的资源浪费，使洗车设备的整体机架结构更加紧凑合理，设备运行更加流畅、安全的多功能洗车设备行走机架系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种多功能洗车设备行走机架系统，包括横向左导轨和横向右导轨，所述的横向左导轨与横向右导轨呈平行间隔状分布，所述的横向左导轨与横向右导轨的左端设有左机架固定板，所述的横向左导轨与横向右导轨的右端设有右机架固定板，所述的左机架固定板与右机架固定板中分别设有纵向传动机构，所述的横向左导轨与横向右导轨间形成拖链定位端，所述的横向左导轨与横向右导轨的上部设有电气箱，所述的横向右导轨的外壁设有限位检测片和超声波支架。

作为优选，所述的横向左导轨与横向右导轨间设有一对相间隔分布的电气箱支架，所述的电气箱通过电气箱支架相定位，所述的横向左导轨与横向右导轨间设有轨道加强支撑。

作为优选，所述的限位检测片包括左限位检测片、中间限位检测片和右限位检测片，所述的左限位检测片、中间限位检测片和右限位检测片呈间隔分布，所述的横向左导轨的内壁设有均匀分布的长拖链支撑架，所述的横向右导轨的内壁设有均匀分布的短拖链支撑架，所述的长拖链支撑架与短拖链支撑架形成拖链定位端。

此结构全部采用最新的下吊式悬挂导轨，导轨生产采用激光切割、折弯的方式，整机全部采用螺丝拼装，无一焊接处，完全避免了焊接过程中可能发生的漏焊、虚焊等安全隐患。

因此，本实用新型的多功能洗车设备行走机架系统，结构紧凑，能够实现高效的清洗车辆，提高操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种多功能洗车设备行走机架系统，包括横向左导轨1和横向右导轨2，所述的横向左导轨1与横向右导轨2呈平行间隔状分布，所述的横向左导轨1与横向右导轨2的左端设有左机架固定板3，所述的横向左导轨1与横向右导轨2的右端设有右机架固定板4，所述的左机架固定板3与右机架固定板4中分别设有纵向传动机构5，所述的横向左导轨1与横向右导轨3间形成拖链定位端6，所述的横向左导轨1与横向右导轨2的上部设有电气箱7，所述的横向右导轨2的外壁设有限位检测片和超声波支架8。

所述的横向左导轨1与横向右导轨2间设有一对相间隔分布的电气箱支架9，所述的电气箱7通过电气箱支架9相定位，所述的横向左导轨1与横向右导轨2间设有轨道加强支撑10。

所述的限位检测片包括左限位检测片11、中间限位检测片12和右限位检测片13，所述的左限位检测片11、中间限位检测片12和右限位检测片13呈间隔分布，所述的横向左导轨1的内壁设有均匀分布的长拖链支撑架14，所述的横向右导轨2的内壁设有均匀分布的短拖链支撑架15，所述的长拖链支撑架14与短拖链支撑架15形成拖链定位端6。